Влияние - подача
Cтраница 1
Влияние подачи на вибрации меньшее, чем влияние скорости и глубины резания. [1]
Влияние подачи и глубины резания на относительный износ исследовано недостаточно. [2]
Влияние подачи исследуют при точении заготовки резцами стандартной геометрической формы с постоянными глубиной и скоростью резания, при четырех различных значениях подачи. [3]
Влияние подачи на вибрации меньшее, чем влияние скорости и глубины резания. [4]
Влияние подачи на чистоту поверхности: а-при тонком растачивании ( 150 м / мин, г 0 5 мм, t 0 25 мм); 6 - при строгании ( v 5 м мин, г 2 5 мм, / 1 5 мм); t - при торцевом фрезеровании ( / 1 мм. [5]
Влияние подачи s на высоту неровностей Rz поверхности при обработке сплава ВТ5 иллюстрирует рис. 11 а: 1-обкатывание ( Дз 36 6 мм; dn, 9 5 мм; Р 20 кгс; па800 об / мин; ппр1); 2 - виброобкатывание ( вид IV, табл. 1) с выше приведенными параметрами режима и с дв. [6]
Влияние подачи на зуб Sz и глубины резания t на толщину а и ширину b срезаемого слоя определяется следующими зависимостями. [7]
 |
Изношенный резец. [8] |
Влияние подачи на стойкость двусторонних и трехсторонних головок диаметром 9 исследовали при постоянной скорости резания v 43 5 м / мин и подаче sp 0 09; 0 12 и 0 177 мм на резец. [9]
 |
Влияние подачи на.| Влияние подачи на стойкость резцовых головок при черновом нарезании методом копирования ( резцы из стали ЭИ347. [10] |
Влияние подачи на стойкость трехсторонних головок диамет-ром 9 из сталей Р9 и ЭИ347 исследовали при v 30; 34 2; 39 3 и 45 м / мин; на каждой скорости резания испытывали две-три подачи. Параметры зубьев обрабатываемого колеса указаны выше, материал колеса - сталь 18ХГТ; станок 1160 - ЗИЛ, охлаждающая жидкость - сульфофрезол. [11]
Влияние подачи на стойкость 12 - и 9-дюймовых головок исследовали при различных режимах резания; 9-дюймовые головки работали при подачах 37; 43 и 51 сек на зуб и скоростях резания 34 2; 39 и 43 м / мин; на каждой скорости резания применяли все три подачи; 12-дюймовую головку испытывали также при подачах 27; 32 и 43 сек на зуб и скоростях резания: 33 4; 40 и 45 6 м / мин; на каждой скорости резания испытывались также все три подачи. [12]
 |
Зависимость износа от ско - дачи от 0 1 до 0 3 мм / об При об-рости резания тачивании проходными резцами. [13] |
Влияние подачи и глубины резания, а также геометрических параметров режущих инструментов на относительный из - - нос исследовано недостаточно. [14]
Влияние подачи на стойкость и скорость резания при сверлении такое же, как и при точении: с увеличением подачи для сохранения одинаковой стойкости сверла следует соответственно снижать скорость резания. При сверлении жаропрочных материалов изменение подачи значительно сильнее сказывается на изменении стойкости сверл, чем при обработке конструкционных материалов. [15]
Страницы: 1 2 3 4