Cтраница 3
Выяснялось влияние подачи топлива ( 65 - 140 мм3 / цикл), затяжки пружины форсунок ( 100 - 145 атм), давления сжатия ( были удалены компрессионные и маслосборное кольца) и качества топлива на образование 3 4-бензпирена. [31]
Рассмотрим влияние подачи кислорода в факел на изменение углового коэффициента факела на ванну. Применение кислорода для обогащения дутья в большинстве случаев производится таким образом, что струи кислорода входят в рабочее пространство с кинетической энергией, значительно превышающей таковую для воздушного и газового потоков. В результате этого струи кислорода деформируют потоки газов и факел в рабочем пространстве. Так как струи кислорода обычно направляются под углом 5 - 10 к поверхности ванны, то высокотемпературное ядро факела приближается к ванне и факел покрывает почти всю ее поверхность. В результате этого угловой коэффициент факела на ванну должен возрасти. В первом приближении это можно иллюстрировать схемами и данными графика рис. 21, где, по данным Н. А. Захарико-ва [60], представлено изменение угловых коэффициентов факела на ванну при изменении формы и толщины факела. Как видно, изменение конфигурации поперечного сечения факела от круга к полукругу и далее к прямоугольнику приводит к увеличению углового коэффициента факела на ванну и тем больше, чем полнее факел закрывает ванну. [32]
Изучено влияние подачи зернистого материала путем пневмотранспорта на размеры застойных зон по периферии слоя. [33]
Исследование влияния подачи на износ фрезы и шероховатость обработанной поверхности были выполнены при постоянных значениях скорости резания 269 м / мин и ширины фрезерования 13 мм; подачи составляли: 0 05; 0 1; 0 392; 1 0 и 1 58 мм / зуб. [34]
Для выяснения влияния подачи и количества резцов в головке на шероховатость поверхности были проведены контрольные испытания. [35]
Установление закономерностей влияния подачи на размерную стойкость инструмента при постоянной оптимальной температуре резания 60 является важнейшей задачей теории и практики, так как в подавляющем большинстве случаев инструменты должны эксплуатироваться на оптимальных сочетаниях s и и, обеспечивающих 90 и максимальную размерную стойкость. [36]
Для определения влияния подачи масла на состав газа была проведена нитроцементация образцов при температурах 950 и 930 С и различной подаче масла. В табл. 51 приведены результаты анализа газового состава. [37]
Вторая величина характеризует влияние подачи или отвода вещества через поверхность тела. [38]
Таким образом выражается влияние подачи давления среды в вентиль на величину силового взаимодействия колец ( а следовательно, и на величину фактически действующих удельных давлений) в зависимости от жесткости элементов вентиля. [39]
Такая противоречивость оценки влияния подачи на интенсивность износа резцов, по-видимому, связана с тем, что исследования проводились при постоянных скоростях, соответствующих различным температурам в зоне резания. [40]
Противоречивость в оценках характера влияния подачи на интенсивность износа резцов, полученная различными исследователями, объясняется тем, что влияние подачи рассматривалось без учета уровня применяемых скоростей резания, диапазона изменения температур контакта, интенсивности нарастания скорости диффузионного износа инструмента при повышении температуры контакта, а также без учета влияния других факторов, воздействие которых на интенсивность износа при изменении подачи также изменяется. [41]
Результаты опытов по изучению влияния подачи на стойкость дисковой фрезы при разрезке гетинакса, представленные на фиг. [42]
Наклонные линии на этих участках соответственно характеризуют влияние подачи и диаметра фрезы на скорость резания. [43]
Методика проведения опытов заключалась в следующем: предварительно исследовалось влияние подачи количества масла и аммиака на структуру сталей. [44]
![]() |
Износ наружных резцов двусторонних головок ( штриховые линии и средних резцов трехсторонних головок ( сплошные линии при подачах на резец. [45] |