Влияние - размер - образец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Русский человек способен тосковать по Родине, даже не покидая ее. Законы Мерфи (еще...)

Влияние - размер - образец

Cтраница 2


Было также исследовано влияние размеров образца на минимальное давление кислорода, при котором наблюдается зажигание, когда время трения и износ образцов не ограничиваются.  [16]

Экспериментальные данные по влиянию размеров образцов при их испытаниях на ползучесть и длительную прочность противоречивы [ 33, с.  [17]

Высказанные соображения о влиянии размеров образца на результаты измерений модуля упругости справедливы и тогда, когда при динамических испытаниях возникает сдвиг фаз между деформацией и нагрузкой, так что необходимо определять не только модуль упругости, но и модуль потерь.  [18]

Под масштабным эффектом прочности понимается влияние размеров образца или детали на их прочность.  [19]

20 Зависимость между пределами выносливости г при симметричном цикле и пределами прочности сталей при растяжении и. [20]

При многочисленных испытаниях на усталость обнаружено влияние размеров образцов - с увеличением размеров снижается сопротивление усталости. Эта закономерность получила название масштабного эффекта; он обнаруживается при испытаниях на переменный изгиб и переменное кручение как для гладких образцов, так и образцов с концентраторами напряжений. При испытаниях на осевое растяжение-сжатие масштабный эффект обнаруживается только для образцов с концентраторами напряжений. Гладкие образцы при осевой нагрузке не имеют масштабного эффекта.  [21]

Ниже рассмотрены некоторые экспериментальные данные по влиянию размеров образцов иа их формоизменение при облучении.  [22]

Литературные данные свидетельствуют о том, что влияние размеров образцов на закономерности развития трещин может проявляться для всех трех участков диаграммы усталостного разрушения и имеет при этом сложный характер, объяснить который в рамках двумерной модели определения коэффициента интенсивности напряжений, а также без учета эффекта закрытия трещины, обусловленного цикличностью упругопластического деформирования, не представляется возможным.  [23]

Несколько различных теорий было выдвинуто для того, чтобы объяснить влияние размеров образца, или так называемого масштабного фактора, сказывающегося в усталостных испытаниях при наличии концентрации напряжений.  [24]

В зависимости от толщины испытываемого материала наблюдаются два различных вида влияния размеров образцов на прочность армированных пластиков. Образцы меньшего объема, вырезанные из умеренно толстых плит ( нижняя граница толщины указана ниже), обнаруживают повышенную прочность по сравнению с прочностью образцов большего объема. Характерные результаты представлены на рис. 71, на котором показана зависимость предела прочности при изгибе от отношения длины пролета к высоте балки для нескольких серий образцов. Прочность каждой отдельной серии уменьшается при увеличении указанного отношения. Образцы с меньшей площадью поперечного сечения ( кривые 4, 5, 6) обладают более высокой прочностью.  [25]

Из анализа результатов, представленных на рис. 108, следует, что влияние размеров образца на сопротивление исследованных сталей развитию усталостных трещин неоднозначно и его характер зависит от величины / Gmax и класса исследуемого сплава.  [26]

27 Связь между критическим значением J-интеграла и критическим. [27]

Одним из основных вопросов при экспериментальном определении характеристик упругопластического разрушения является оценка влияния размеров образцов, по результатам которой устанавливаются границы инвариантности получаемых значений Jc и их соответствие величине Jlc.  [28]

Данные Хигучи51, по-видимому, являются единственными из опубликованных в литературе по влиянию размеров образцов на прочность резин. Хигучи нашел, что для трех саженаполнен-ных резин ( одной на основе натурального каучука и двух на основе БСК) зависимость среднего значения прочности от lg V приблизительно линейна. Эта линейная зависимость предсказывается теорией Кейса, если предположить, что средние значения прочности пропорциональны моде. Однако данные Хигучи как в координатах lg ob - lg У ( для распределения Вейбулла) 28, так и в координатах о6 - ( lg У) 1 / 2 28 дают приблизительно линейную зависимость. Следовательно, этих данных оказывается недостаточно для правильного определения вида зависимости аь от V. Кроме того, в них имеется ряд несоответствий. Для вулканизата БСК ( Х-243) наибольшие значения оь были получены на образцах с постоянной шириной и длиной, которые имели более высокие значения модуля, что указывает на возможные колебания степени поперечного сшивания. Во всех случаях, когда увеличение объема было связано с увеличением длины образцов, скорость перемещения зажима разрывной машины сохранялась постоянной, так что уменьшение аь с увеличением объема частично связано с уменьшением скорости деформации. Таким образом, вопрос о зависимости ой ( или еь) от объема требует более тщательного исследова - - ния с применением необходимых мер для поддержания постоянной скорости деформации и степени поперечного сшивания.  [29]

Для модифицированного полистирола, если не рассматривать влияние надреза или трещин, эффект геометрической формы образца проявляется, во-первых, в связи с влиянием размеров образца на прочностные свойства при постоянной скорости деформации, а во-вторых, вследствие того что при постоянной скорости движения зажима истинная скорость деформации в образце зависит от его размеров или от размера базы, прочностные же свойства материала определяются именно скоростью деформации. Во многих случаях расхождения между результатами испытаний по Изоду и при высокоскоростном растяжении обусловлены в первую очередь различиями скоростей деформации. Особенно это касается опытов, проводимых на образцах с надрезом. В таких образцах возникает две области, в которых скорости деформации существенно различны. Если до момента достижения предела текучести скорость деформации вблизи надреза может лишь незначительно отличаться от скорости деформации остальной части образца, то после перехода через предел текучести растяжение происходит преимущественно в малом объеме вблизи надреза, что резко изменяет эффективную длину базы, на которой происходит растяжение. Кроме того, надрез можно рассматривать как трещину, которая в соответствии с теорией Гриффита снижает прочность материала. Из приведенных выше данных следует, что различия в результатах испытаний в сильной степени обусловлены чувствительностью исследуемого материала к надрезу. Одно из непосредственных практических следствий этого состоит в том, что условия испытаний образцов на ударную прочность должны как можно точнее воспроизводить реальные условия эксплуатации изделий.  [30]



Страницы:      1    2    3    4