Cтраница 4
Ряд особенностей в поведении стеклопластика связан с его структурной неоднородностью и прежде всего с наличием связующего, которое является не вполне упругим. Эти особенности проявляются при длительном воздействии постоянной или изменяющейся во времени нагрузки. В работе представлены результаты исследования ползучести материала и прочности при переменных нагрузках. Исследованы также некоторые специфические вопросы, связанные с особенностями рассматриваемых материалов, например, влияние размеров образца и концентраторов напряжений различной формы на предел прочности. [46]
Для мягких материалов типа меди поверхностный наклеп может заметно повысить предел текучести, у сталей - исказить площадку текучести. Поэтому чистовые операции проводятся при минимальной глубине резания и подаче не более 0 01 - 0 02 мм или с применением электрич. Влияние масштабного фактора при сопоставлении результатов испытаний микрообразцов и образцов d 5 мм проявляется в большей прочности и пластичности меньших образцов. Это влияние растет с ростом предела прочности и неравновесности структуры. У меди влияние размера образцов очень мало; у алюминиевых сплавов Д16 и В95 прочность микрообразцов повышается на 5 - 10 %; у закаленных и низкоотдущенных сталей сопротивление разрушению у микрообразцов на 30 - 50 % выше, чем у образцов й5 мм. Пластичность микрообразцов превышает пластичность образцов d5 мм тем больше, чем ниже пластичность материала. Эти изменения нельзя выявить обычными испытаниями, при к-рых разрушение определяется, св-вами наиболее слабых зон. [47]
Для мягких материалов типа меди поверхностный наклеп может заметно повысить предел текучести, у сталей - исказить площадку текучести. Поэтому чистовые операции проводятся при минимальной глубине резания и подаче не более 0 01 - 0 02 мм или с применением электрич. Влияние масштабного фактора при сопоставлении результатов испытаний микрообразцов и образцов d 5 мм проявляется в большей прочности и пластичности меньших образцов. Это влияние растет с ростом предела прочности и неравновесности структуры. У меди влияние размера образцов очень мало; у алюминиевых сплавов Д16 и В95 прочность микрообразцов повышается на 5 - 10 %; у закаленных и низкоотнущенных сталей сопротивление разрушению у микрообразцов на 30 - 50 % выше, чем у образцов d5 мм. Пластичность мнкрообразцов превышает пластичность образцов d5 мм тем больше, чем ниже пластичность материала. Эти изменения нельзя выявить обычными испытаниями, при к-рых разрушение определяется св-вами наиболее слабых зон. [48]
И, 0крит уменьшается в том же ряду, однако для 0МИН наблюдается противоположная зависимость [ 32, с. Величина амин является результатом взаимодействия ОН-групп спирта с эфирными группами полимера. С увеличением длины молекулы спирта уменьшается количество таких контактов в микротрещинах в объеме полимера, что и приводит к возрастанию анин. Геометрические размеры образца играют большую роль при разрушении полимеров в агрессивных средах. Однако в настоящее время отсутствует единая точка зрения, объясняющая влияние размера образца на его прочность на воздухе, и имеется небольшое количество экспериментальных данных. [49]
Перед началом основных испытаний проводят опыт с наименьшим образцом материала, нагревая его со скоростью 2 - 3 С / мин. Это позволяет достаточно точно определить начальную температуру испытаний для образцов этого размера и по термограмме ознакомиться с характером процесса самонагревания и самовозгорания материала. На рис. 10 приведена термограмма, полученная при непрерывном нагревании наименьшего образца. B ( в точке В), при которой наблюдается самовозгорание образца. При этом точка А характеризует переход горячей точки через критические условия. B дает возможность сократить время основных опытов и расход пробы. Образцы были помещены в корзиночки кубической формы с размером ребра 35 и 50 мм. Одновременные опыты с образцами двух размеров позволяют быстрее определить критические условия их самовозгорания, тан как можно проследить влияние размеров образца на скорость самонагревания. [50]