Влияние - сварка
Cтраница 2
В рекристалли-зованном состоянии хорошо видна двухфазная структура основного металла, не подвергавшегося влиянию сварки. [16]
Проблема свариваемости включает склонность стали к локальному ухудшению основных эксплуатационных характеристик под влиянием сварки. Это, в первую очередь, снижение хладостой-кости, обусловленное образованием грубой неоднородностью микроструктуры, динамическим деформационным старением, дисперсионным твердением за счет выделения частиц карбидов и карбонитридов. [17]
 |
Параметры уравнения, определяющего скорость роста трещины усталости в основном металле и сварных соединениях при различных условиях испытания. [18] |
Графики СРТУ для образцов ориентировки ПВ, приведенные на рис. 6, иллюстрируют влияние сварки. [19]
Образцы для металлографических исследований сварных соединений должны включать все сечение шва, обе зоны термического влияние сварки, прилегающие к ним участки основного металла, а также подк ладное кольцо, если таковое применялось при сварке и не подлежи удалению. Образцы для металлографических исследований сварны: соединений элементов с толщиной стенки 25 мм и более могут вклк чать лишь часть сечения соединения. При этом расстояние от лини сплавления до краев образца должно быть не менее 12 мм, а площад контролируемого сечения 25 х 25 мм. [20]
В графе Механические испытания для зоны термического влияния ( околошовная зона), в которой проявляется температурно-деформационное влияние сварки, указываются величина ударной вязкости, температура испытания, тип образца по ГОСТ 6996 и твердость по Бринеллю. [21]
Клей разгружает сварные точки, что позволяет несколько увеличить шаг между ними и уменьшить их размеры; тем самым влияние сварки на структуру и св-ва основных металлов сказывается слабее, и прочность крепления возрастает. Для соединения листов большой толщины следует делать двухрядные швы сварных точек в шахматном порядке. Сварные точки целесообразно располагать так, чтобы расстояние от центра до края нахлестки было не больше диаметра литого ядра. [22]
 |
Зависимость-предела выносливости при кручении-от-диа.| Зависимость предела выносливости при плоском изгибе от момента сопротивления пластин из углеродистых сталей. [23] |
Опытные данные по испытаниям балок типоразмера 1 ( см. рис. 90 и табл. 44), для которых проявилось влияние сварки, находятся в области С или D. [24]
 |
Схема просвечивания рентгеновыми и гамма-лучами.| Характерные дефекты сварного шва. [25] |
Более часто трещины располагаются в наплавленном металле вдоль сварного шва или в основном металле по границе с наплавленным металлом в зоне влияния сварки. Трещины бывают и поперечные. Нередко при многослойных швах трещины располагаются в отдельных слоях металла шва, чаще в первом свариваемом слое. Трещины выделяются на рентгеновских или гамма-снимках в виде резких зигзагообразных черных ( на негативе) линий. [26]
В книге рассматриваются условия, при которых коррозионностойкие стали приобретают склонность к межкристал-литной коррозии; роль границ зерен в развитии межкристаллитной коррозии; влияние холодной обработки до и после сенсибилизирующего отжига; влияние сварки. Излагаются причины и механизм этого чрезвычайно опасного вида коррозионного разрушения и способы борьбы с ним. [27]
Получены также опытные результаты по испытанию свари - ваемости загибом ( нормировано в Австрии стандартом ONORM М-3052), что может служить критерием для установления чувствительности стали к наступлению хрупкого излома под влиянием сварки. [28]
Такие операции не только устраняют отрицательные последствия влияния сварки на структуру металла в зоне сварных соединений, по и улучшают свойства основного металла. [30]
Страницы: 1 2 3