Cтраница 2
На рис. 5 показано влияние содержания углерода в цементованном слое на предел выносливости стали. [16]
На рис. 128 показано влияние содержания углерода в хро-моникелевой стали на глубину проникновения межкристаллитной коррозии. [17]
![]() |
Зависимость между температурой отпуска стали Х18Н9 и числом выделившихся карбидов. [18] |
На рис. 128 показано влияние содержания углерода в хро-мопикелевой стали на глубину проникновения межкристаллитной коррозии. [19]
На рис. 46 показано влияние содержания углерода в стали и концентрации соляной кислоты на диффузию водорода через металл. [20]
![]() |
Влияние содержания углерода в хромоникелевой стали на глубину проникновения межкристаллитной коррозии ( после 1000 часов нагрева и 100 часов кипячения в растворе H2SO4 - - CuSO4. [21] |
На рис. 64 показано влияние содержания углерода в этой стали на глубину проникновения межкристаллитной коррозии. Из ррсунка видно, что при содержании в стали менее 0 02 % углерода, коррозия не наблюдается, и поэтому нагрев такой стали при температурах 500 - 900 практически допустим. [22]
Те же исследователи проверили влияние содержания углерода и титана на склонность стали к ножевой коррозии и установили, что высокое содержание углерода не является достаточным условием для возникновения чувствительности к ножевой коррозии. Например, нестабилизированные стали, содержание углерода в которых достаточно высоко, не склонны к ножевой коррозии. Коррозионное разрушение этих сталей происходит в зоне термического влияния, удаленной от поверхности сплавления. Только при совместном содержании углерода и стабилизирующего элемента, в данном случае титана, появляется склонность к ножевой коррозии. [23]
Приведены результаты экспериментального исследования влияния содержания углерода в стальной ленте 13Х на величину термоэдс при различных условиях выдержки ленты в высокотемпературных соляных ваннах. Установлена однозначная зависимость содержания углерода от величины термоэлектродвижущей силы для разных соляных ванн, различных температур ванн и времени выдержки образца в них. Указывается на возможность использования данной стали для контроля. [24]
![]() |
Влияние коррозионной среды на число циклов до зарождения трещины Л / 3 и скорость ее роста v в сталях 08кп и У8. [25] |
Автор совместно с М.О.Левицким изучал влияние содержания углерода и термической обработки углеродистых сталей на время до зарождения и скорость роста усталостных трещин в различных средах. [26]
![]() |
Размеры кристаллов мартенсита в мк. [27] |
В работе [20] было изучено влияние содержания углерода в кремнистой стали на механические свойства после обычной и высокотемпературной обработки. Заготовки из сталей с содержанием 0 45, 0 50 и 0 53 % С ( практически при одинаковом содержании кремния и марганца) подвергали нагреву до 950 С, прокатывали вгорячую с обжатием на 50 % и закаливали в масле. После закалки был дан отпуск на 200 С. [28]
Недавно опубликованы [634] результаты исследования влияния содержания углерода на стабилизацию различных фаз системы Zr-Si. Было показано ( рис. 70), что уже при 0 2 ат. С две промежуточные фазы, находящиеся между Zr5Si3 и ZrSi ( wi и мц), исчезают и стабилизируется лишь Zr5Si3 в форме кристаллов типа D8B, которые отсутствовали при йодидном ( очень чистом) цирконии. Фаза г соответствует Zr3Si2, изотипного U3Si2, а фаза п, имеющая состав Zrs7 2 Si428 ( 18 72 вес. [29]
При температурах 500 - 650 С влияние содержания углерода на скорость окисления углеродистых сталей сравнительно невелико. [30]