Cтраница 2
Удельное давление устанавливается опытом для каждого прессовочного материала - прессованием стандартных дисков диаметром 100 мм или брусков при определенном режиме. Наименьшее удельное давление, при котором получается вполне годный образец, отвечающий техническим условиям, считается оптимальным. [16]
Удельное давление устанавливается опытным путем отдельно для каждого прессовочного материала на основании прессования стандартных дисков ( диаметром 100 мм) или брусков. [17]
Выдерживаемость электрического напряжения ( для прессматериала К - б - Б) определяют на стандартных дисках диаметром 100 0 2 мм и толщиной 4 0 2 мм. [18]
Для анализа в каждый из пяти стаканов, на дне которых предварительно укладывают по две стеклянные палочки, закладывают стандартные диски готового продукта, отпрессованные при температуре 145 2 С с выдержкой от 1 до 3 мин и интервалом 30 с. Затем в каждый стакан наливают по 250 мл воды, закрывают крышкой, соединяют с обратным холодильником и включают обогрев. Начало кипения фиксируют по появлению стекающих капель конденсата. После 30-минутного кипячения обогрев выключают и сливают содержимое стаканов в стеклянные колбы. [19]
![]() |
Платиновая чашечка ( размеры даны в мм. [20] |
После охлаждения интенсивность свечения дисков ( не вынимая из чашек) измеряют на флуориметре или визуально, сравнивая с серией стандартных дисков. [21]
Пик и Синдаровская [39, 40] исследовали действительную и расчетную усадки термореактивных прессматериалов марок К-214-2, К-18-2 ( полученных шнековым способом), волокнита и аминопласта в основном на трех различных по конфигурации и размерам образцах ( стандартном диске, стандартном бруске и специальной полой втулке) при переменных значениях технологических режимов. [22]
Метод основан на выпаривании аликвотной части пробы в платиновых чашках, сплавлении остатка со смешанным флюсом из смеси карбонатных солей калия и натрия при 600 - 650 С и измерении интенсивности флуоресценции диска на флуориметре или визуально путем сравнения с серией стандартных дисков. [23]
Стойкость к горячей воде определяют следующим образом. Стандартные диски, отпрессованные из испытуемого аминопласта в хорошо хромированной и отполированной прессформе, в количестве не менее 2 шт. [24]
Продолжительность передачи блока данных в оперативную память определяется несколькими составляющими, главными из которых являются скорость передачи данных ( она зависит от типа носителя и устройства) и время доступа к блоку. Для стандартного диска объемом 29 М байт [9] время передачи данных с одной дорожки ( 7294 байта) составляет 130 мс, минимальное время доступа - 25 мс, максимальное - 130 мс. [25]
Плав охлаждают и без промедления определяют интенсивность флуоресценции диска, которую возбуждают светом с длиной волны 365 мц. Холостой и стандартные диски должны быть приготовлены в это же время. Отсчет ведут по стандартной кривой. [26]
Пакеты содержат стандартные диски диаметром 356 мм, изготавливаемые из алюминиевого сплава и покрытые ферролаком. [27]
![]() |
Платиновая чашечка ( размеры даны в мм. [28] |
При приготовлении стандартных дисков все чашки одновременно устанавливают на чистый лист асбеста и помещают в муфельную печь. [29]
Поверхность диска из блочного полистирола должна быть чистой и блестящей. На поверхности стандартного диска диаметром 100 мм и толщиной 2 мм допускаются включения в количестве не более одной точки диаметром 0 2 мм на каждые 10 см2 поверхности диска. [30]