Влияние - пористая структура
Cтраница 3
В заключение отметим, что проведенные рядом авторов теоретические и экспериментальные исследования по влиянию пористой структуры ТН на эффективность сорбентов в ГЖ. ТХ свидетельствуют о заметном влиянии пористости ТН на его эффективность. Полученные результаты необходимо принимать во внимание при разработке новых ТН и модификации коммерчески доступных. [31]
Однако изменение селективности при спекании происходит и при неизменном качественном состоянии поверхности катализатора вследствие влияния пористой структуры. [32]
Как известно [1-7], при математическом описании массопере-носа в пористой среде возникает вопрос об учете влияния пористой структуры среды на закономерности переноса. [33]
Расчет эффективных коэффициентов диффузии реагентов в грануле сводится к тому, чтобы с помощью выбранной модели учесть влияние пористой структуры катализатора на интенсивность диффузии. [34]
Рассмотрим на примере двух реакций - конденсации карбоно-вых кислот и аминов и конверсии окиси углерода с водяным паром - влияние пористой структуры и размера зерна катализатора на время контакта, необходимое для достижения заданной степени конверсии ключевого компонента. [35]
Микин [74] выполнил расчет для процесса замещения одной жидкости другой в пористом веществе, используя DLA-модель для процесса роста кластера. Для учета влияния пористой структуры была выведена многофрактальная решетка, на которой происходит рост кластера. [36]
Наличие химической каталитической активности у твердого соединения является необходимым, но не достаточным условием создания активного и селективного катализатора. В главе III освещено влияние пористой структуры зерна катализатора на скорость и направление текущих в нем реакций. Неудачная структура зерна может свести на нет потенциально высокие свойства самого катализатора. Важнейшее значение для технического катализа также имеет стабильность катализатора по отношению к термическому режиму, отравлению и механическому воздействию. Однако эти требования вторичны и в значительной степени решаются вариацией условий приготовления катализаторов. Поэтому задачей подбора, в первую очередь, является прогнозирование химической активности катализатора. [37]
Для сорбционного разделения смесей веществ необходимым условием является различие в адсорбируемости компонентов. В связи с этим было исследовано влияние пористой структуры активных углей на их селективность, которая выражалась как отношение величин адсорбции гомологов при одинаковых равновесных концентрациях и рассчитывалась непосредственно из изотерм адсорбции. [38]
В работе [ I ] было показано влияние пористой структуры носителя на эффективность использования активных металлов ( кобальта и молибдена) в катализаторе гидрообессеривания, а также на активность и стабильность работы катализатора при гидрообвссеривании даасфальтированного гудрона арланской нефти. [39]
Реакции других галогенов изучены в значительно меньшей степени. Однако интерпретация механизма, предлагаемая авторами, не учитывает влияния пористой структуры. [40]
 |
Проточно-циркуляционная система с электромагнитным поршневым насосом. [41] |
Снятие его требует уменьшения размера зерен катализатора при испытании. Сохраняя неизменным химический состав и изменяя размеры зерен катализатора, можно выявить влияние пористой структуры на активность контактной массы, т.е. определить внутридиффузионное торможение при различных размерах зерен, а также их максимальный размер, соответствующий переходу от внутридиффузионной области к кинетической. [42]
 |
Результаты определения количества ИФХАНГАЗа ( г / м 2, сорбированного ПЭ плевками при Г 95 С, т 10 мин. [43] |
Кинетические кривые испарения ингибитора из полученных таким образом пленок характеризуются экспоненциальной зависимостью, достигающей постоянного значения тем быстрее, чем меньше время сорбции. Данные по десорбции ингибитора для момента времени т 240 ч, соответствующего выходу кривых испарения на насыщение, приведены на рис. 5.9. Они подтверждают мнение о влиянии пористой структуры пленок на процессы массообмена компонентов в жидкой фазе. С увеличением содержания масла испарение ингибитора ускоряется. За 250 ч пленки теряют менее половины сорбированного ингибитора, причем скорость испарения из пленок на порядок ниже, чем при испарении ИФХАНГАЗа на воздухе. [44]
Все адсорбенты, используемые в адсорбционных насосах, можно разделить на три основные группы: углеродные адсорбенты ( активные угли), цеолиты ( молекулярные сита) и силикагели. Наиболее общие структурные характеристики пористых адсорбентов - удельная площадь поверхности; насыпная масса и общая пористость; объем и размер адсорбционных пор; распределение объема пор по эффективным радиусам; энергия адсорбционного взаимодействия и др. Для физической адсорбции, обусловленной проявлением дисперсионных сил, существенно влияние пористой структуры адсорбента на адсорбируемость различных веществ - М. М. Дубинин разделяет все типы адсорбентов на два предельных структурных типа в зависимости от особенностей их пористой структуры. [45]
Страницы: 1 2 3 4