Влияние - пористая структура
Cтраница 4
Приведенные результаты расчетов свидетельствуют о том, что регулирование пористой структуры катализатора является эффективным средством повышения его объемной производительности. Создание оптимальной пористой структуры может привести к увеличению объемной производительности катализатора от десятков до нескольких сотен процентов, а это может повлиять на выбор конструкции реактора. Объем информации о влиянии пористой структуры катализатора на технико-экономические показатели процесса, полученной с помощью метода математического моделирования, практически невозможно получить экспериментальным путем. [47]
Проведенные расчеты и анализ результатов показывают, что оптимизация пористой структуры и размеры зерна являются существенным резервом повышения производительности катализатора. Применение методов математического моделирования и расчеты на ЭВМ позволяют определить оптимальные параметры пористой структуры и размер зерна. Объем и характер информации о влиянии пористой структуры катализатора на технологические и экономические показатели процесса, которые можно получить расчетным методом, практически невозможно получить с помощью эксперимента. Несмотря на недостатки существующих методов моделирования пористой структуры катализаторов и связанной с этим приближенный характер результатов, данные, полученные расчетным методом, могут оказать существенную пользу при планировании экспериментальных работ, направленных на создание эффективных катализаторов. [48]
В этих катализаторах активная часть тем или иным приемом наносится на инертную подкладку - носитель. Таким образом, эти катализаторы также являются, как минимум, двухфазными. Возможно троякого рода влияние носителя на каталитический процесс: 1) увеличение геометрической поверхности катализатора; 2) влияние пористой структуры носителя на активность и избирательность ( эта проблема целиком относится к вопросам, связанным с диффузионными явлениями, и рассматривается в гл. [49]
 |
Зависимость удельной ско. [50] |
Положение с диффузионным торможением дополнительно осложняется при переходе от однокомпонентного цеолита к двухкомпонентной системе цеолит - матрица. Одна из важнейших функций матрицы должна состоять в обеспечении транспорта вещества к цеолитному компоненту, равномерно распределенному в массе аморфного материала. Исходя из предположения, что зерно цеолитсодержащего катализатора представляет собой систему, состоящую из бидисперсной матрицы с ветвящимися модельными порами и цеолитного компонента, являющегося точечным источником поглощения сырья, выполнен анализ влияния пористой структуры и размера зерна катализатора на показатели процесса каталитического крекинга [ 40 J. Установлена возможность значительного роста производительности зерна цеолитсодержащего катализатора за счет уменьшения диффузионного торможения при увеличении радиуса крупных пор матрицы. Производительность катализатора ( со) при изменении отношения количества крупных пор к мелким проходит через максимум, положение которого зависит от размера катализатора и радиуса крупных пор при постоянном радиусе мелких. [51]
Катализаторы на носителях, вероятно, являются наиболее распространенным типом сложных катализаторов. Таким образом, эти катализаторы как минимум, двухфазны. Возможно троякого рода влияние носителя на каталитический процесс: 1) увеличение поверхности катализатора; 2) влияние пористой структуры носителя на активность и избирательность ( эта проблема целиком относится к вопросам, связанным с диффузионными явлениями) и 3) специфическое действие носителя. [52]
Страницы: 1 2 3 4