Влияние - температура - отпуск
Cтраница 3
На рис. 203 схематично показано влияние температуры отпуска на ударную вязкость легированной стали, в сильной степени склонной к отпускной хрупкости. Во многих легированных сталях наблюдаются два температурных интервала отпускной хрупкости. При отпуске в интервале 250 - 400С С возникает необратимая, а в интервале 450 - 650 С - обратимая отпускная хрупкость. [31]
В работе [6] не отмечен эффект влияния температуры лредварительного отпуска стали на прочностные свойства сварного соединения. По-видимому, замер твердости реального сварного соединения с небольшой по протяженности зоной термического влияния не позволил обнаружить рассматриваемое явление. [32]
Интересные результаты были получены при изучении влияния температуры отпуска хромированной стали на ее предел выносливости. [33]
Для оптимизации режимов сфероидизир сщей термической обработки проведено исследование влияния температуры отпуска и време ни выдержки на структуру и свойства горячего проката Для э ого образцы, изготовленные из горячекатаных полос стали 20Х2НАч, с исходной структурой, состоящей из феррита и зернистого бейнита, были отпуш ны при различных температурах и с различным временем выдержки. [34]
Послезакалки быстрорежущая сталь должна быть обязательно подвергнута отпуску. Влияние температуры отпуска на твердость закаленной быстрорежущей стали приведено на фиг. При нагреве до 100 - 200 уменьшается степень тетрагональности мартенсита. [35]
Повышение температуры отпуска стали 13Х12Н2ВМФ с 570 до 650 С понижает предел выносливости с 570 до 510 МПа. Во влажном воздухе влияния температуры отпуска на выносливость не обнаружено. Условный предел выносливости составляет 410 - 430 МПа. На том же уровне находится выносливость стали 20X13, обладающей в воздухе меньшим пределом выносливости. [36]
Повышение температуры отпуска уменьшает склонность хромистой стали к коррозионному растрескиванию. При увеличении содержания хрома влияние температуры отпуска проявляется менее резко. [37]
Это дает возможность определить влияние температуры отпуска на степень напряженности сварных соединений по размытию линий на рентгенограммах. [38]
С, существенно ( в 1 5 - 2 раза) снижает уровень остаточных сварочных напряжений в продольном направлении сварного шва. В табл. 17, по данным фирмы Сумитомо ( Япония), приведено влияние температуры отпуска в пределах от 500 до 600 С при выдержке 2 ч, скорости нагрева и охлаждения 100 С / ч трубных элементов из стали типа Х46 толщиной 22 мм и Х60 толщиной 25 мм. [39]
 |
Влияние температуры отпуска на физические свойства. [40] |
Отпуск имеет большое влияние на все свойства стали. На рис. 141 показано влияние температуры отпуска на некоторые физические свойства / стали. [41]
Высказывались также мнения, что причиной - возникновения МКК в некоторых случаях могут быть внутренние напряжения. Согласно этой теории, выделение на границах зерен новых фаз - карбидов хрома или других - имеющих больший объем, чем твердый раствор, приведет к возникновению механических напряжений. Это снизит потенциал, прилегающих к новым фазам участков твердого раствора, и приведет к увеличению скорости их растворения, главным образом вследствие уменьшения анодной поляризуемости [ 75, с. С помощью этой теории удается удовлетворительно объяснить влияние на МКК таких факторов, как содержание углерода в стали, влияние температуры отпуска, однако имеются и возражения против этой точки зрения. [42]
Роль карбидообразуюших элементов сводится к повышению устойчивости стали при отпуске и к получению в ряде сталей вторичной твердости. В низколегированных сталях основную роль должны играть такие карбидообразующие элементы, которые могут входить в раствор цементита, а в высоколегированных сталях такие, которые вызывают процесс дисперсионного твердения и обусловлен ное им получение вторичной твердости. К числу таких карбидооб-разующих элементов относятся хром и вольфрам, которые, обогащая цементит, затрудняют диссоциацию карбидов, а следовательно, замедляют процессы диффузии и коагуляции, способствуя сохранению твердости до более высоких температур нагрева. При больших содержаниях хром и вольфрам образуют специальные дисперсные карбиды, вызывая при повышенных температурах отпуска даже возрастание твердости ( явление вторичной твердости) В качестве примера на фиг. Наиболее достоверное объяснение вторичной твердости за ключается в образовании специальными карбидами частиц критической степени дисперсности, после того как железные карбиды под влиянием температуры отпуска значительно укрупнились. [43]
Страницы: 1 2 3