Влияние - условие - процесс
Cтраница 3
В статье дается описание конструкции термодиффузионной установки, ня которой производили опыты для выяснения влияния условий процесса на разделение сланцевого масла. [31]
 |
Зависимости концентрации исходного вещества С ( а и степени превращения л. ( б от т для простых необратимых реакций разного порядка п в режимах ИВ ( или ИС-п. [32] |
Таким образом, анализ зависимостей С ( т) или х ( т) показывает влияние условий процесса на изменение С и х во времени в режиме ИС-п и распределение Си х по длине реактора в режиме ИВ. [33]
В начале метаксилол гидрируется в диметилциклогексан, происходит раскрытие шестичленного кольца с образованием триме-тилциклопентана, далее под влиянием условий процесса пяти-членное кольцо трансформируется в шестичленное с одновременной изомеризацией и с заменой положения метильных групп в ор-тоположение, а после дегидрирования нафтена образуется ароматический углеводород ортоксилол. [34]
 |
Изменение вязкости фосфорной кислоты в зависимости от температуры и концентрации. Цифры на линиях - процентное содержание HSPO4. [35] |
Константы скорости отдельных реакций для разных катализаторов могут различаться вследствие расхождения таких показателей, как участвующая в реакции поверхность катализатора, но можно считать, что влияние условий процесса на протекание реакции не зависит от этих различий. Правда, правильность этого допущения, несмотря на ряд наблюдений, говорящих в его пользу, до сих пор однозначно не доказана. [36]
Поскольку термическое разложение и восстановление водородом являются процессами неорганической технологии, подчиняющихся законам топохимической кинетики, установление последних в практическом плане имеет три выхода: 1) оптимизация технологических процессов производства катализаторов на этих стадиях; 2) выявление условий, способствующих повышению активности готового катализатора; 3) учет влияния условий процесса на пористую структуру и прочность готового катализатора. [37]
 |
Относительная активность катализаторов в реакции гидрирования этилена и энергия ее активации. [38] |
Значительно многообразнее причины снижения активности твердых катализаторов. Под влиянием условий процесса твердые катализаторы претерпевают как физические, так и химические изменения. Физическим изменениям подвергаются макро - и микроструктуры катализатора. При длительном воздействии температуры, при которой катализатор работает, происходит рекристаллизация металлов, приводящая к уменьшению удельной поверхности катализатора или числа активных каталитических центров на единице его поверхности. Механические и термические воздействия на катализатор приводят к постепенному разрушению его частиц. В ряде случаев для повышения устойчивости катализатора к рекристаллизации в его состав вводят небольшие добавки веществ, не обладающих собственной каталитической активностью или имеющих относительно небольшую активность, но резко уменьшающих скорость рекристаллизации активного компонента катализатора. [39]
Представляет интерес обстоятельное исследование [47], посвященное изучению продуктов каталитического крекинга как сырья для нефтехимического синтеза. Изучая процесс высокотемпературного каталитического крекинга прямогонного вакуумного дистиллята, авторы показали влияние условий процесса на выходы и качество отдельных продуктов и, в частности, олефи-нов и ароматических углеводородов. [40]
Со времени освоения рукавного метода получения полиэтиленовой пленки прошло более 10 лет. Может показаться странным, но до настоящего времени не исследовано полностью влияние условий процесса шприцевания на важнейшие механические и оптические свойства пленок, несмотря на то, что был опубликован целый ряд работ, освещающих отдельные технологические вопросы. Многообразие свойств полиэтиленовых пленок и сложность механизма их формования были замечены лишь в последнее время. В настоящей статье рассматриваются наиболее важные стороны технологии процесса получения пленок. Целью данной работы является выяснение основных положений, основываясь на которых, можно понять взаимную связь между свойствами пленок и условиями процесса их изготовления. [41]
На самом же деле эта фракция может значительно отличаться от сырья по ряду показателей вследствие химических правращений, которые приводят к появлению новых веществ, выкипающих в тех же пределах, что и сырье. Таким образом, технологическая группировка позволяет учитывать появление новых фракций, но не учитывает влияние условий процесса на качественные показатели продуктов. Поэтому ее применимость ограничивается или решением методических вопросов, или теми случаями, когда качественные показатели продуктов реакции не имеют существенного значения, т.е. когда процесс дает малоценные продукты, используемые для последующей переработки, и рециркуляция непревращенного сырья не сказывается существенно на качественных показателях сырьевой смеси, поступающей в реактор. [42]
Это, в первую очередь, обусловлено тем, что в гетерогенном катализе скорость реакции зависит от поверхностных концентраций реагирующих веществ, а не от их объемных концентраций. Поэтому для гетерогенных процессов чрезвычайно важно установить влияние условий процесса на степень заполнения поверхности катализатора реагирующими веществами. [43]
К недостаткам такого метода следует отнести то, что обычно за непревращенное сырье принимается фракция продукта реакции, похожая по температурам начала и конца кипения ( или температурам 10 и 90 % - ных отгонов) на сырье. На самом деле эта фракция может значительно отличаться от сырья по ряду показателей вследствие химических превращений, приводящих к появлению новых веществ, выкипающих в тех же пределах температур, что и сырье. Иными словами, технологическая группировка позволяет учитывать появление новых фракций, но оказывается неудобной при учете влияния условий процесса на качественные показатели продуктов или влияния рециркуляции. [44]
Наиболее естественным для процессов нефтепереработки является использование так называемых технологических группировок. Применение технологической группировки не требовало выполнения химических анализов и поэтому было достаточно простым и популярным на ранних этапах создания математических описаний процессов переработки нефтяных фракций. Однако стала ясна и ограниченность приема - технологическая группировка позволяет учитывать появление новых фракций, но оказывается неудобной при анализе влияния условий процесса на качественные показатели продуктов или при учете влияния рециркуляции. [45]
Страницы: 1 2 3 4