Cтраница 1
Влияние масштабного фактора на прочность должно учитываться при расчете конструкций из стеклопластиков. Для образцов с другими размерами сечений показатели прочности могут быть найдены из соотношений и таблиц, приведенных в данном разделе. [1]
![]() |
Распределение напряжений по длине автомобильного шатуна ( Ч. Липсон. [2] |
Влияние масштабного фактора приближенно оценивают с помощью установленного уменьшения пределов выносливости при увеличении размеров образца; чувствительность к надрезу и состоянию поверхности, как правило, возрастает с увеличением размеров образца. Наконец, важное значение при оценке материала имеет число перемен нагрузки ( число циклов), которые должен выдерживать материал в течение всего периода эксплуатации. [3]
Влияние масштабного фактора также связывают § качеством поверхности. При увеличении размеров об-разца ( детали) растет вероятность наличия на его по верхности опасного концентратора напряжения, который вызовет преждевременное усталостное разрушение. [4]
![]() |
Зависимость разрушающих напряжений в лопастях гребных винтов из стеклопластика от размеров сечения - момент сопротивления в см3 ( по данным 5 ]. [5] |
Влияние масштабного фактора на прочность должно учитываться при расчете конструкций из стеклопластиков. [6]
Влияние масштабного фактора на прочность сохраняется и при высоких температурах. [7]
Влияние масштабного фактора особенно велико в интервале размеров сечения 5 - - 70 - 100 мм. При дальнейшем увеличении диаметра значения eh изменяются в меньшей степени ( фиг. [8]
![]() |
Влияние температуры на предел усталости для баз N 103 ( а и 107 ( б циклов. [9] |
Влияние масштабного фактора увеличивается с ростом базы испытания. [10]
Влияние масштабного фактора очень мало, разупрочнение же наступает при температурах, близких к температуре стеклования. [11]
![]() |
Влияние площади склеивания на адгезионную прочность. [12] |
Влияние масштабного фактора ( размеров площади склейки) на величину адгезии изучалось рядом исследователей, но, так же как при изучении влияния толщины клеевого слоя, выводы, к которым они пришли, были противоречивы. [13]
![]() |
Определение твердости при вдавливании шарика. [14] |
Влияние масштабного фактора ( уменьшения размеров) при микромеханических испытаниях конструкционных сталей, подвергнутых закалке и отпуску, проявляется главным образом в увеличении истинного сопротивления разрушению 5К на 30 - 50 / о по сравнению с полученным при испытаниях образцов диаметром 5 мм. Для сплавов меди, железа, алюминия расхождение результатов испытаний при растяжении образцов диаметром 0 8 - 1 2 и 5 мм незначительно. Можно считать, что вообще масштабный фактор сказывается в увеличении прочности и пластичности. [15]