Cтраница 3
![]() |
Усталостный слом трубного резьбового соединения ЛБТ. [31] |
Выявляется и влияние масштабного фактора исследований. Прослеживается и повышение долговечности при снижении диаметральных размеров ЛБТ в зоне ограниченного количества знакопеременных циклов. Это явление может быть объяснено следующим. Повышение контактных давлений, действующих в сопряженной резьбовой паре до определенного предела обеспечивает снижение относительных перемещений деталей пары друг относительно друга, что повышает монолитность соединения. [32]
Для исключения влияния масштабного фактора, желательно, чтобы образцы были не меньше, чем V2 - V3 натуральной ширины направляющих. [33]
Для выяснения влияния масштабного фактора на скорость установившейся ползучести были испытаны при температуре 600 С образцы из стали Q8X16H9M2 ( плавка Б) различных диаметров с покрытием Ш 0ЗС толщиной 100 мкм и без него. Результаты испытаний приведены на рис. 4.14. При расчетах скорости ползучести по формуле (4.6) толщина / принята равной 900 мкм для образцов с металлокерамичес-ким покрытием, а для образцов без покрытия величина / взята такой же, как для Ст. С и стали 08Х16Н9М2 при 600 С приблизительно одинакова, поэтому должны быть близки по толщине и их окисные пленки. [34]
Это объясняется влиянием масштабного фактора. [35]
![]() |
Графики для определения функционального параметра уравнения повреждений по экспериментальным данным. [36] |
Заметим, что влияние масштабного фактора на стадии диссеми-нированных повреждений коррозионной усталости следует учитывать не через объем или площадь сечения, а через площадь поверхности конструкции, омываемой агрессивной средой. В стадии развития магистральной трещины эффект размеров ( и формы) детали учитывается косвенно при определении коэффициента интенсивности напряжений. При этом стадия развития трещины от некоторого начального до критического размера может оказаться при больших размерах деталей более продолжительной, чем при меньших размерах деталей. [37]
![]() |
Зависимость размеров сфероли тов от толщи. [38] |
Закономерности, отражающие влияние масштабного фактора на механическое поведение полимерных пленок, ниже будут рассмотрены на примере полипропилена. Все это справедливо в пределах скоростей охлаждения от 0 3 до 12 С / мин. [39]
![]() |
Зависимость прочности при одноосном сжатии от плотности горных пород. Пунктир соответствует плотности кварца.| Зависимость между прочностью. [40] |
В горных породах влияние масштабного фактора на прочность сказывается меньше. Это объясняется тем, что прочность породы зависит не только от прочности минералов, но и от прочности связи на межкристаллитных границах, разделяющих минеральные зерна. Например, прочность на сжатие тонкозернистого аркозового песчаника почти в 2 раза выше прочности крупнозернистого; прочность на сжатие мрамора с размером зерен 1 мм равна lOOJNffla, тогда как мелкозернистый известняк с размером зерен 3 - 4 мкм имеет прочность до 200 - 250 МПа. Прочность этого известняка равна примерно прочности крупнозернистого гранита, хотя прочность кварца и полевых шпатов, входящих в состав гранита, в 10 - 12 раз выше прочности кальцита, образующего известняк и мрамор. [41]
![]() |
Влияние масштабного фактора на кинематику течения металла при прямом выдавливании. [42] |
Наиболее сильно проявляется влияние масштабного фактора на кинематику течения металла при уменьшении диаметра образцов до 15 - 10 мм. [43]
Рассмотрим в заключение влияние масштабного фактора на длительную прочность. Согласно работе [ 44] размеры образца при условии идентичности других характеристик ( структуры, поверхности и др.) незначительно влияют на параметр у, тогда как параметры UQ и г0 остаются без изменения. [44]
С целью изучения влияния масштабного фактора на развитие процессов схватывания первого и второго рода были проведены две серии специальных опытов. [45]