Влияние - пластическая деформация
Cтраница 3
При малых обжатиях влияние пластической деформации складывается с влиянием структурных факторов. [31]
Уравнение (2.8) отражает влияние пластической деформации на скорость коррозии металла. [32]
Приведенные данные о влиянии пластической деформации на коррозионное растрескивание металлов позволяют сделать вывод о том, что пластические деформации существенно влияют на скорость и характер растрескивания, и механизм этого влияния в первую очередь связан с происходящим при деформировании изменением структуры металла и возникновением внутренних напряжений. [33]
Геометрический расчет не учитывает влияния пластической деформации, а также ряда других факторов, и в большинстве случаев приводит к результатам, сильно расходящимся с экспериментальными данными. [34]
Явление упрочнения металла под влиянием пластической деформации называется наклепом. [35]
 |
Диаграммаупру-гопластического напряженно-деформированного состояния.| Расчетная диаграмма для диска. [36] |
Другой особенностью упругопластического состояния является влияние пластической деформации на концентрацию напряжений. В общем случае можно констатировать, что, если размеры пластической зоны велики по сравнению с конструкцией, то уменьшение напряжений за счет пластической деформации значительно даже при малых деформациях. [37]
В этом случае необходимо учитывать влияние пластических деформаций бетона не только в растянутой, но ив сжатой зоне. [38]
 |
Влияние пластической деформации на коррозию сварных соединений стали 12Х18Н10Т в кипящей 65 % - ной HNO3. [39] |
Из результатов экспериментов по изучению влияния пластической деформации на развитие ножевой коррозии ( табл. 16) следует, что в исходном состоянии ( без 20 е % отпуска) при деформации от 2 5 до 5 0 % практически не происходит изменения глубины ножевой коррозии. Особенно сильно влияние пластической деформации проявляется на сварных соединениях, подвергшихся провоцирующему отпуску ( 650 С), а затем деформации. Однако пластическая деформация, предшествующая отпуску при 650 С, в десятки раз снижает скорость ножевой коррозии. Деформация сварных соединений после провоцирующего отпуска также повышает стойкость сварных соединений к ножевой коррозии. Однако повышение стойкости сварных соединений к ножевой коррозии происходит в меньшей степени, чем в сварных соединениях, подвергшихся вначале пластической деформации, а затем провоцирующему отпуску. [40]
В литературе отсутствуют систематические исследования влияния пластических деформаций на коррозионное растрескивание металлов. Имеются лишь отдельные данные, которые показывают, что пластическая деформация может противоположно влиять на скорость коррозионного растрескивания: в одних случаях увеличивать ее, в других замедлять. Кроме того, отмечается, что пластические деформации могут изменять характер коррозионного растрескивания. [41]
Настоящая работа посвящена экспериментальному исследованию влияния пластической деформации на поведение границ текучести и разрушения изотропного в начальном состоянии металла. [42]
В связи с этим интересно выявить влияние пластической деформации на величину коэффициента диффузии в условиях резания. [43]
С учетом проведенных исследований было определено влияние пластической деформации на уровень механических свойств железомарганцевых сплавов, представляющих особый интерес: от 17 до 28 % Мп - сплавы высокой чистоты, от 14 до 25 % Мп - сплавы промышленной чистоты. После обжатия на 20 % при комнатной температуре ( табл. 17) резко повысился предел текучести почти в 5 раз. Понижение температуры испытания до - 196 С ( табл. 18) приводит к еще более значительному повышению параметров прочности. [44]
В зависимости от условий трения под влиянием пластической деформации и тепла на поверхности трения изменяется структура поверхностного слоя. В результате в нем возникают остаточные напряжения. [45]
Страницы: 1 2 3 4