Cтраница 1
Красный строитель, был погружен в выходящую из источника сернистую воду. Через несколько месяцев осколок лишь слегка посинел с поверхности, но никакого заметного уменьшения его механической прочности обнаружено не было. Разбитый на мелкие части осколок показал, что асбестоцемент, не подвергавшийся непосредственному воздействию воды, не изменил ни цвета, ни структуры. [1]
Воскресенский комбинат Красный строитель, Московская обл. [2]
Выпускаемые Воскресенским заводом комбината Красный строитель цилиндрические минераловатные изделия имеют плотную внешнюю корочку. Они не нуждаются в защите их металлической сеткой; не нужна также проволока для крепления, так же как и заделка швов, вследствие плотного прилегания поверхностей цилиндра по линии надреза. [3]
Установленная весьма низкая газоплотность асбестоцементных труб завода Красный строитель должна быть учтена заводом при рационализации и совершенствовании своего производства, также она указывает на заниженное качество труб, выпускаемых этим заводом. [4]
Трубы и муфты, поставленные на строительство комбинатом Красный строитель, были невысокого качества. [5]
Короба раструбные изготовляют по специальному заказу Воскресенским комбинатом Красный строитель по техническим условиям управления Промстройматериалы. [6]
Опыты по определению газопроницаемости асбестоцементных труб, выпускаемых комбинатом Красный строитель, позволили установить, что трубы, изготовленные на цементе Воскресенского завода, дают утечку воздуха 30 - 140 л 3 в сутки на 1 км трубопровода диаметром 300 мм, тогда как изготовленные на цементе завода Гигант дают утечку 300 - 600 м3 в сутки. [7]
На основании опытов по определению газопроницаемости асбестоцементных труб, изготовленных заводом Красный строитель, ВНИГИ были сделаны следующие выводы. [8]
Основное количество асбестоцементных труб ( 22 556 м) изготовлено Воскресенским комбинатом Красный строитель по разработанной институтом НИИас-бестцемент технологии, обеспечивающей минимальную их газопроницаемость. Для сопоставления было уложено 704 м водопроводных труб марки ВНД-8, пропитанных парафинистыми остатками ( по методу УфНИИ), и 40 м таких же труб, но непропитанных. [9]
Выпуск асбестоцементных труб длиной 6 м начат в 1964 г. Воскресенским комбинатом Красный строитель на оборудовании итальянской фирмы РКМ и осваивается другими асботруб-ными заводами страны на отечественных машинах, разработанных СКВ Асбоцеммаш Минстройдор-маша. [10]
В 1952 г. лабораторией тепловых сетей ВТИ совместно с Воскресенским комбинатом асбестоцементных изделий Красный строитель была разработана новая конструкция прокладки, основанная на применении асбестоцементных труб и минеральной ваты. [11]
Конструкция теплоизоляции теплопровода в оболочке из асбоцементных труб, разработанная ВТИ и комбинатом Красный строитель, состоит из двух концентрически расположенных асбоцементных труб, связанных между собой с торцов асбоцементными кольцами, центрирующими трубы. Пространство между трубами заполняется минеральной ватой. Асбоцементные оболочки на месте монтажа вдвигаются на теплопровод и соединяются между собой асбоцементными муфтами. Соединение асбоцементных труб производится на участке 15 - 20 м после сварки, стыков и гидравлического испытания теплопровода. [12]
![]() |
Бесканальные прокладки теплофикационных сетей. [13] |
Конструкция теплоизоляции теплопровода в оболочке из асбоцементных труб, разработанная ВТИ и комбинатом Красный строитель, состоит из двух концентрически расположенных асбоцементных труб, связанных между собой с торцов асбоцементными кольцами, центрирующими трубы. Пространство между трубами заполняется минеральной ватой. Асбоцементные оболочки на месте монтажа вдвигаются на теплопровод и соединяются между собой асбоцементными муфтами. [14]
Конструкция теплоизоляции теплопровода в оболочке из асбоцементных труб, разработанная ВТИ и Комбинатом Красный строитель, состоит из двух концентрически расположенных асбоцементных труб, связанных между собой с торцов асбоцементными кольцами, центрирующими трубы. Пространство между трубами заполняется минеральной ватой. Асбоцементные оболочки на месте монтажа вдвигаются на теплопровод и соединяются между собой асбоцементными муфтами. Соединение асбоцементных труб производится на участке 15 - 20 м после сварки стыков и гидравлического испытания теплопровода. [15]