Изменение - режим - работа - агрегат
Cтраница 1
Изменение режима работы агрегатов изменением схеми их соединения с последовательного на параллельное или наоборот не очень эффективен ( рис. 18), так как при переключении он может попасть в зону низкого КПД. С - пересечение характеристик 4 двух последовательно работающих агрегатов I и 2 к характеристики трубопровода 5) близким к максимальному. Поэтому прежде чем переключать агрегате, необходимо оценивать эффективность их работы. [1]
Изменение режима работы агрегата ( средних значений температур, давлений, других технологических параметров), с одной стороны, приводит к изменению энергетических затрат, с другой - влияет на конечные показатели работы объекта: его производительность и качество продукции, а через них - на соответствующие промежуточные величины и технико-экономические показатели производства. [2]
С изменением режима работы агрегата срок службы его деталей может изменяться в различной степени. [3]
При изменении режима работы агрегата или при увеличении числа пусков и остановок продолжительность межремонтного цикла tp необходимо уточнить. [4]
Для определения влияния изменения режима работы агрегата на качество продукта, выпускаемого им, требуется учесть динамические ( фильтрующие) свойства самого агрегата и стоящей за ним емкости, если свойства продукта в ней усредняются. Ввиду этого изменение режима работы агрегата на достаточно малый интервал времени может практически не сказываться на качестве выпускаемого агрегатом продукта. [5]
Учитывая неизбежность изменения влажности исходного топлива, а также изменения режима работы агрегата, следует предусмотреть возможность широкой регулировки количества газов, отбираемых из швелыпахты. Для этой цели в газоочистном отделении должен быть установлен специальный газосос. [6]
Применение сменннх роторов ( сменных рабочих колес) производится при процолтательном изменении режима работы агрегата. [7]
Изменение режима работы машины, управляющей котельным агрегатом, последовательно будет вызывать изменение режима работы агрегатов, обслуживающих его. [8]
Каналы регистрации событий служат для записи дискретных сигналов, свидетельствующих: об изменении режима работы агрегата; о последовательности выполнения этапов автоматического пуска, нормальной и аварийной остановок; о действии аварийных автоматических защит и первопричине аварийной остановки агрегата. [9]
Изменение нагрузки может быть вызвано ухудшением технического состояния таких машин, а также изменением режима работы агрегата, определяемого управлением диспетчерских служб различной иерархической структуры производства. [10]
Изменение нагрузки может быть вызвано ухудшением технического состояния таких машин, а также изменением режима работы агрегата, определяемого управлением диспетчерских служб различной иерархической структуры производства. [11]
Как видно из графика рис. 28, значения температуры в различных точках меняются с изменением режима работы агрегата. Это свидетельствует о том, что при увеличении форсировки агрегата происходит некоторое расширение кислородной зоны, причем зона термолиза соответственно перемещается вверх по швельшахте. Необходимо отметить, что условия работы первого энергохимического агрегата таковы, что форсировку его приходится менять сообразно потребности основных цехов в технологическом паре. Поэтому режимы работы агрегата отличаются крайней нестабильностью даже в сравнительно небольшие отрезки времени. В результате такой нестабильности происходит частое перекрытие зоны термолиза и зоны горения в период изменения нагрузки, а из-за этого выжигается некоторая часть продуктов разложения древесины. [12]
Рассмотренная система автоматического регулирования предполагает ручное изменение задания на поддержание соотношений технологических потоков ( в зависимости от изменения режима работы агрегата) и ручное дистанционное управление регулирующими клапанами. [13]
Кроме возможности вымывания отложений при изменении качества питательной воды в практике эксплуатации происходит смещение зон котла вследствие изменения режима работы агрегата. Это также может способствовать зыносу ранее отложившихся солей в последующие части парового тракта котла и в турбину. [15]
Страницы: 1 2