6-фаза

Cтраница 4

Во-вторых, необязательно, чтобы процесс охватывал все три стадии - Э - Э; он может начаться с непосредственного выделения б - фазы и даже 6-фазы. [46]

Зависимость механических свойств алюминиевых сплавов от продолжительности старения при разных температурах. [47]

С) приводит к образованию в местах, где располагались зоны ГП-2, дисперсных ( тонкопластинчатых) частиц промежуточной 9 -фазы, не отличающейся по химическому составу от стабильной 6-фазы ( СиА12), но имеющей отличную кристаллическую решетку. Повышение температуры до 200 - 250 С приводит к коагуляции метастабильной фазы и к образованию стабильной 0-фазы ( рис. 161, г), имеющей с матрицей некогерентные границы. Таким образом, при естественном старении образуются лишь зоны ГП-1. Однако это не означает, что одно образование на месте переходит в другое. Возможно, что возникновение последующего образования или фазы происходит после растворения исходного. [48]

Диаграмма фазового равновесия Al-Si.| Алюминиевый сплав АЛ2. а-литой немодифицированный. з-твердый раствор и р-кремнистая фаза игольчатой формы. б-модифицированный. а-твердый раствор и эвтектика тонкого строения. Травление раствором фтористоводородной кислоты. 200. [49]

В быстро охлаждаемых неравновесных сплавах магния с алюминием ( МЛ4, МЛ6 и др.) или при содержании алюминия большем, чем 12 1 %, наряду с б-фазой наблюдается эвтектическая смесь, состоящая из т - и 6-фаз. [50]

Микроструктура сплава МА21 ( стрелкой указана Расставляющая сплава о мелкодисперсными выделениями 6-фазы.| Электронограмма от 3-составляю-щей сплава, содержащая дисперсные частицы 6-фазы. [51]

Сравнительный анализ изменения механических свойств ( см. табл. 7) и фазового состава сплава МА21 ( см. рис. 49) дает основание предполагать, что термическое упрочнение его обусловлено дисперсионным твердением и выделением при закалке из твердого раствора мелкодисперсной 6-фазы, высокое содержание которой определяет повышенный уровень механических свойств. Действительно, в исходном ( горячепрессованном) состоянии в сплаве с невысоким содержанием 6-фазы свойства существенно ниже, чем после закалки, когда резко возрастает количество 6-фазы, В пользу высказанного предположения свидетельствует и тот факт, что при отжиге закаленных образцов наблюдалась четкая корреляция между снижением уровня прочностных характеристик и уменьшением интегральных интексивностей дифракционных линий 6-фазы. [52]

Обозначение различных плоскостей кубических кристаллов с помощью индексов Миллера. [53]

Тип решетки может изменяться в зависимости от температуры, Например, железо при температуре до 900 С ( а - и р-фазы) имеет объемноиентрированную решетку; от 900 до 1401 С ( у-фаза) - гранецентрированную и свыше 1401 С ( 6-фаза) - опять объемноцентрированную. Кобальт при температуре до 480 С ( а-фаза) имеет гексагональную решетку, а о интервале от 480 до 1490 С - гранецентрированнуго. [54]

Диаграмма состояния Си - Sn имеет весьма сложный вид, поэтому на рис. 3.6 приводится только часть диаграммы, представляющая практический интерес. Присутствие 6-фазы в структуре бронзы придает ей большую хрупкость. [55]

Между данными ЭПР и величинами магнитной восприимчивости имеется прямая связь. Константа Вейсса 6-фазы пропорциональна D, которая составляет максимально лишь несколько градусов Кельвина, в то время как константа Вейсса р-фазы велика за счет больших обменных эффектов в этой фазе. Таким образом, константа Вейсса, найденная путем измерений магнитной восприимчивости, характеризует преимущественно р-фазу. [56]

Здесь она образуется в интервале 650 - 980 С и имеет пластинчатую форму. Плоскости плотной упаковки 6-фазы и у-матрицы стыкуются в соответствии со следующими соотношениями [41]: ( 010) 51 ( 111) у, [100] 51 [110] у. [57]

Другими словами, структура СиАЬ при отношении Си: А1, равном 1: 2, является неустойчивой, но приобретает стабильность при более высоком содержании алюминия. Таким образом, хотя эта 6-фаза и устойчива в некотором узком интервале составов, сплав СиА12 лежит вне этого интервала. Законы, которым подчиняются обычные химические соединения ( хотя есть и исключения, см. FeS, разд. Особенности поведения сплава СиА12 становятся менее удивительными, если вспомнить, что приблизительный состав фаз этой системы с ( 3 и - структурами отвечает формулам Си3А1 и СидАЦ соответственно. Несмотря на то что р-структура устойчива в довольно широком интервале составов, сплав Сг2А1 находится вне этого интервала. Поэтому медленное охлаждение сплава с точным составом Сг2А1 приводит к двухфазной смеси, состоящей из богатой алюминием фазы со структурой СГ2А1 и твердого раствора с ОЦК-структурой. [58]

Сопоставление данных, касающихся структурных преобразований при нагреве швов 1 и 2, показывает, что чем больше б-феррита в сварном шве, тем труднее осуществить его аустенитизацию. Если при 3 - 5 % 6-фазы в шве это удается сделать путем нагрева в течение 1 ч при 1100 С, а при 10 - 15 % феррита при 1200 С, то для аустенитизации шва, содержащего 15 - 20 % феррита, понадобится многочасовой нагрев при 1100 - 1200 С. [59]

Кинетика выделения и морфология 6-фазы в сплаве 718 могут быть решительным образом изменены, если проводить ковку ниже ее температуры сольвус, 1000 С. Если степень деформации при ковке достаточно велика, зарождение 6-фазы носит скорее равномерный внутризеренный, нежели преимущественно зернограничный характер. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5