Cтраница 2
Для зимних условий применение эмалей указанных марок сильно ограничено, так как при этом трудно осуществить хорошую адгезию покрытия с металлом, нужную толщину покрытия и другие технические условия. [16]
Агрегат УЗА-15 для ультразвуковой очистки. [17] |
Фосфатный слой представляет собой пористую хрупкую пленку и сам по себе не защищает металл от коррозии на длительное время, но обеспечивает хорошую адгезию покрытия. [18]
Использование для травления фторопластов органических растворителей ( например, хлорсульфоновой кислоты, хлоропре-на) ограничено тем, что поверхность в этом случае остается гидрофобной и получить хорошую адгезию покрытия не удается, несмотря на достаточную шероховатость поверхности. [19]
При разогреве стали, хромированной гальваническим способом, с толщиной покрытия порядка 30 мкм при 1100 С хром диффундирует в толщу стали, создавая благоприятные условия для хорошей адгезии покрытия с основным металлом. [20]
При разогреве стали, хромированной гальваническим способом, с толщиной покрытия порядка 30 мкм при 1100 С хром диффундирует в толщу стали, создавая благоприятные условия для хорошей адгезии покрытия с основным металлом. Никелевый подслой способствует диффузии хрома. [21]
После первого этапа подготовки стали ( химической или электрохимической очистки и сушки) на ее поверхности остаются еще около 200 монослоев водяных паров и газов, которые препятствуют получению хорошей адгезии покрытий и создают условия для протекания химических реакций между металлом покрытия и газами. Слои адсорбированного газа удаляют путем нагрева стальной полосы в вакууме перед нанесением покрытий. Такой нагрев способствует также формированию упорядоченной структуры конденсата и удалению поглощенных сталью газов. [22]
Преимущества метода ионного осаждения по сравнению с термическим напылением в вакууме заключаются в следующем: имеется возможность обрабатывать ионной бомбардировкой подложку и поддерживать ее чистой до момента осаждения покрытия; хорошая адгезия покрытия может быть получена и без предварительного нагрева подложки ( за счет высокой энергии конденсирующихся атомов и интенсификации процесса диффузии и химических реакций); достигается высокая степень равномерности покрытия по толщине и увеличивается коэффициент использования паров металла. [23]
Изучение поведения органосиликатных покрытий в агрессивных средах показало, что защитная способность органосиликатных покрытий основана на барьерном механизме их действия, которое обеспечивается химической стойкостью компонентов органосиликатных материалов в ряде агрессивных сред, высокой структурированностью системы, низкой проницаемостью, хорошей адгезией покрытий за счет ориентации полярных групп и связей к подложке и водоотталкивающими свойствами, обусловленными направленностью углеводородных радикалов к поверхности покрытия. [24]
Если восстановленный металл служит лишь токопроводящей основой для нанесения гальванических или химических покрытий, то сразу же после промывки в проточной воде можно проводить следующий процесс. Хорошая адгезия покрытий, полученных сорб-ционным способом, делает его особенно целесообразным для отделки изделий, которые нуждаются в последующей электрохимической металлизации. [25]
Этим объясняется хорошая адгезия полибутадиеновых покрытий и высокая твердость. [26]
Более или менее плотные карбонильные покрытия с невысокой твердостью получаются при температуре подложки 450 С и при давлении выделяющегося СО примерно 0 1 мм рт. ст. Повышение температуры осаждения влечет активацию протекания реакции разложения и приводит к образованию пористых осадков с плохим сцеплением. Для получения хорошей адгезии покрытия с поверхностью подложки необходимы высокие температуры, при которых увеличивается скорость диффузии атомов покрытия в материале подложки. Однако при этом теряется основное преимущество этого метода, как низкотемпературного. [27]
На меди, ее сплавах и сталях типа ШХ15 получают покрытия галлием с хорошей адгезией. Для получения хорошей адгезии покрытия на хромистые стали предварительно наносят подслой никеля ( 0 5 мкм) из сульфатно-хлористого электролита. [28]
Наиболее пригодными для гальванопокрытий являются пластмассы, содержащие каучук ( ABS и др.), так как последний во время создания шероховатой поверхности вымывается, и в образовавшихся углублениях осаждается металл. Благодаря этому достигается относительно хорошая адгезия покрытия с пластмассами. [29]
Кроме того оно должно содержать мало летучих веществ во избежание лишней эрозии в высокоскоростных газовых потоках. Внутри же должна обеспечиваться хорошая адгезия покрытия с подложкой, но без излишнего проникновения покрытия в подложку. Внутренние слои не должны содержать углерод и сохранять монолитность в условиях эксплуатации чтобы предотвратить карботермические восстановления оксидов во внешних слоях. И, наконец, все поверхности раздела должны иметь химическую совместимость друг с другом и хорошую механическую совместимость с поверхностью УУКМ. [30]