Cтраница 2
Это давление для рассматриваемого диска зависит от величины натяга и числа оборотов. [16]
Затем можно вычесть классическое решение (4.118) для случая сосредоточенной нагрузки, приложенной в центре диска с диаметром, равным учетверенной толщине; остальные произвольные результирующие силы, приложенные к краю круговой части рассматриваемого диска, могут быть устранены с помощью решений для чистого растяженця и чистого изгиба. [17]
Следовательно, вычисление степени превращения х сводится к определению вероятности того, что произвольно выбранная точка ffa поверхности окажется непокрытой брошенными наугад дисками, размеры которых соответствуют размерам зародышей. Аналогичный результат получается и в том случае, если замещать на плоскости наугад центры дисков, а затем вычислять вероятность того, что центр диска не попадет внутрь окружности с центром в точке Р и той же площади, что и рассматриваемый диск. Действительно, если центр диска попадет внутрь окружности, то точка Я неизбежно окажется покрытой диском, и наоборот. [18]
Стенд спроектирован таким образом, что позволяет при сборке нескольких дисков на валу двигателя обеспечивать их на-гружение таким же образом, как и в составе двигателя, имитируя тем самым почти полностью условия эксплуатационного нагружения дисков различных ступеней двигателя. Особенностью рассматриваемого диска являлось то, что в процессе эксплуатации при ультразвуковом контроле в одном из его межпазовых выступов была выявлена трещина, имевшая длину по поверхности около 7 мм. [19]
Вот почему был предложен метод проведения испытаний образцов при различной форме цикла нагружения для выявления указанной чувствительности сплавов к условиям их нагружения в эксплуатации. Такие испытания необходимы не только в процессе производства, но и в процессе исследования разрушенных дисков в эксплуатации. В результате таких испытаний рассматриваемый диск может быть отнесен к той или иной категории по состоянию его материала, на основании этого может быть введен соответствующий корректирующий коэффициент, который учитывает в расчетах периода роста трещины то или иное состояние материала. [20]
Допустимость указанной схематизации вытекает из того, что толщина и жесткость сопряженных стенок, как правило, незначительны. Принимается, что источник тепла расположен в центре рассматриваемого диска, тепло равномерно поступает в него через поверхности внутренней расточки. Это дает симметричное распределение температуры относительно оси диска и постоянное по длине оси. [21]