Cтраница 1
Прерывистая стружка может быть преобразована в непрерывную путем увеличения переднего угла или использования сма-зочно-охлаждающих жидкостей. [1]
При фрезеровании образуется прерывистая стружка переменного сечения. Режущие зубья могут располагаться на цилиндрической и на торцовой поверхности фрезы. Каждый зуб фрезы является простейшим инструментом - резцом. Фрезы, как правило, - многозубый инструмент. [2]
Этим изменением и пользуются для получения прерывистой стружки. [3]
Теория процесса резания в условиях формирования прерывистой стружки и образования нароста на режущем инструменте разработана менее подробно, чем теория резания без нароста с образованием непрерывной стружки. Однако разработанные модели процесса могут быть использованы для качественного объяснения влияния условий резания на форму образующейся стружки. [4]
Рассмотрим сначала условия, приводящие к формированию прерывистой стружки. На форму стружки в первую очередь влияет пластичность обрабатываемого материала. При обработке хрупких материалов, таких как чугун, обычно образуется особая прерывистая стружка. Условия резания, которые увеличивают деформацию материала в зоне сдвига, приводят, как правило, к формированию прерывистой стружки. [5]
При обработке материалов, которые обычно дают прерывистую стружку, увеличение скорости резания может привести к образованию непрерывной стружки. Этот результат объясняется повышением температуры в зоне резания, вызывающем пластифицирование обрабатываемого материала. [6]
Влияние пластической деформации на свойства порошковых материалов. [7] |
При обработке резанием пористых материалов ( Ф0 90) необходимо учитывать образование прерывистой стружки, вызывающей ускоренный износ инструмента. Для повышения его стойкости в этом случае часто достаточно небольшого изменения угла резания. [8]
При обработке резанием пористых материалов ( Э 0 90) необходимо учитывать образование прерывистой стружки, вызывающей ускоренный износ инструмента. Для повышения его стойкости в этом случае часто достаточно небольшого изменения угла резания. [9]
Процесс фрезерования характеризуется работой вращающегося резца ( фрезы), снимающего с заготовки при подаче, направленной перпендикулярно оси его вращения, прерывистую стружку переменной толщины. Формообразование осуществляется обкатыванием со скольжением или чистым скольжением объемного инструмента ( фрезы) по заготовке. Прерывность стружки вызывает трудно устранимые колебания усилия резания, поглощение которых связано с утяжелением станка. [10]
Частицы нароста могут срываться с резца, привариваться к обработанной поверхности. Прерывистая стружка может оставлять следы в виде гребешков и углублений. При высоких требованиях к чистоте обработанной поверхности необходимо проектировать процесс резания таким образом, чтобы не было образований нароста и прерывистой стружки. Дальнейшее обсуждение затронутой проблемы будет приведено в гл. [11]
Зона пластического сдвига при этом может сужаться, и сдвиг будет происходить практически по плоскости. На образование прерывистой стружки оказывают влияние свойства обрабатываемого материала, режимы резания, геометрия инструмента. [12]
Схема наростообразования. [13] |
Усачев подошел к процессу резания металла с позиций физики. Он показал, что нарост может образовываться периодически, а также, что нарост не удерживается на резце при резании малопластичных металлов - чугуна и других, при прерывистых стружках, например при строгании и при больших скоростях резания, вследствие размягчения металла. [14]
Стружки образуются как непрерывные, так и прерывистые. Можно различить две разновидности стружек непрерывного типа: первая аналогична стружкам, получаемым при резании металлов в условиях сдвига; вторая разновидность, встречающаяся значительно чаще, реализуется в результате высокоэластических деформаций. Прерывистые стружки делятся на три разновидности: прерывистый простой сдвиг, прерывистый сложный сдвиг, прерывистый скол. Сложный тип образуется в условиях сложнонапряженного состояния, включающего растягивающие и сжимающие напряжения. Механизмы образования прерывистых стружек связаны как с хрупкой, так и с пластической составляющей. [15]