Cтраница 2
Сравнение резца и зуба фрезы.| Режущие кромки торцовой фрезы. [16] |
Фрезерование осуществляется вращающимся режущим инструментом, называемым фрезой. Фреза - лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания инструмента без возможности изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения. При обработке фрезами образуется прерывистая стружка переменного сечения. Невозможность изменения радиуса траектории главного движения резания позволяет отличить однолезвий-ную ( однозубую) фрезу от вращающегося резца. [17]
При точении резец непрерывно находится в контакте с заготовкой и срезает стружку постоянного сечения. При всех видах фрезерования с заготовки срезается прерывистая стружка переменной толщины. [18]
Рассмотрим сначала условия, приводящие к формированию прерывистой стружки. На форму стружки в первую очередь влияет пластичность обрабатываемого материала. При обработке хрупких материалов, таких как чугун, обычно образуется особая прерывистая стружка. Условия резания, которые увеличивают деформацию материала в зоне сдвига, приводят, как правило, к формированию прерывистой стружки. [19]
Кобальт, входящий в стали в качестве легирующего компонента, сообщает инструменту высокую красностойкость - способность не терять режущие свойства при нагреве в процессе резания. Ванадий повышает износостойкость при работе на истирание. Содержание в стали ванадия способствует повышению стойкости инструмента, причем особенно эффективно при снятии небольшой прерывистой стружки при зубофрезеровании червячной фрезой и зубошевинговании. [20]
Частицы нароста могут срываться с резца, привариваться к обработанной поверхности. Прерывистая стружка может оставлять следы в виде гребешков и углублений. При высоких требованиях к чистоте обработанной поверхности необходимо проектировать процесс резания таким образом, чтобы не было образований нароста и прерывистой стружки. Дальнейшее обсуждение затронутой проблемы будет приведено в гл. [21]
Филд и Мерчант, Кук, Финни и Шоу, а также Банерджи и Палмер давали различные объяснения физическому явлению, происходящему при образовании прерывистой стружки. [22]
Твердые сплавы вольфрамовой группы имеют наибольшую прочность, но более низкую твердость, чем сплавы других групп. Их обычно применяют для обработки чугуна, сплавов цветных металлов и различных неметаллических материалов, дающих прерывистую стружку. [23]
Рассмотрим сначала условия, приводящие к формированию прерывистой стружки. На форму стружки в первую очередь влияет пластичность обрабатываемого материала. При обработке хрупких материалов, таких как чугун, обычно образуется особая прерывистая стружка. Условия резания, которые увеличивают деформацию материала в зоне сдвига, приводят, как правило, к формированию прерывистой стружки. [24]
Стружки образуются как непрерывные, так и прерывистые. Можно различить две разновидности стружек непрерывного типа: первая аналогична стружкам, получаемым при резании металлов в условиях сдвига; вторая разновидность, встречающаяся значительно чаще, реализуется в результате высокоэластических деформаций. Прерывистые стружки делятся на три разновидности: прерывистый простой сдвиг, прерывистый сложный сдвиг, прерывистый скол. Сложный тип образуется в условиях сложнонапряженного состояния, включающего растягивающие и сжимающие напряжения. Механизмы образования прерывистых стружек связаны как с хрупкой, так и с пластической составляющей. [25]