Структура - керамика
Cтраница 2
Структура керамики однофазная поликристаллическая. Кроме кристаллической фазы может содержаться небольшое количество газов ( поры) и стекловидной фазы, которая образуется в результате наличия примесей в исходных материалах. [16]
Кристаллическая фаза состоит из определенных химических соединений или твердых растворов и представляет собой область упорядоченной структуры. Наличие в структуре керамики большого количества кристаллической фазы говорит о ее хороших механических и диэлектрических свойствах. [17]
 |
Некоторые свойства модификаций метасиликата магния. [18] |
Пробивная напряженность высокоглиноземистой керамики муллитового и миллитокорундового состава с однородной структурой и спекшимся состоянием составляет 30 - 35 KB / MM. На пробивное напряжение влияют структура керамики и наличие примесей. [19]
Пьезоэлектрические и диэлектрические свойства керамики ( Pbo 98sBio oi) x x ( Nii / 4Zni / i2Nb2 / 3) x - ( ZrJTi J) i - xO3 подробно изучены в [207], а диэлектрические, фер-роэлектрические и пьезоэлектрические свойства твердых растворов состава Bi ( i xy2Na ( i I) / 2Tii xNbjrO3 изучены [208] с точки зрения новой группы не содержащей свинца пьезоэлектрической керамики. Диэлектрические, пьезоэлектрические, механические свойства и структура сложной керамики со структурой перовскита состава Bi ( Zno 5Zr0 5) O3 - PbTi3 были измерены в интервале температур 283 - 900 К с целью оценки перспектив его применения в качестве электроакустического и ферроэлектрического материала. [20]
 |
Зависимости Did от числа частиц в цепочке при различных значениях параметра Z в ( 15. [21] |
Обнаруженный эффект механической неустойчивости пористого керамического каркаса должен зависеть от величины пористости. Действительно, как показал анализ диаграмм деформирования, наличие перколяционного перехода в структуре керамики отражается на механическом поведении материала. На рис. 17 приведены измеренные по наклонам прямолинейных участков все показатели степени п уравнения деформирования при сжатии керамики со средним размером пор, соизмеримым со средним размером зерна от величины пористости. [22]
Для реализации потенциальных преимуществ пьезокерамики перед монокристаллами по себестоимости требуется исследование и разработка серийной технологии изготовления материалов с высокой воспроизводимостью параметров и низкой пористостью. Одним из возможных направлений является синтез материалов систем ЦТС или ННБ с добавками стекол ( табл. 7.2), которые не ухудшают основных характеристик материалов, но делают структуру керамики более мелкозернистой и однородной. Процесс горячего прессования становится при этом более технологичным. [23]
В производстве оксидной керамики используют в основном следующие оксиды: AliOj, ZrCh, MgO, CaO, BeO, ТЮа, UCb. Структура керамики однофазная поликристаллическая. Кроме кристаллической фазы, может содержаться небольшое количество ra - чсж ( поры) и стекловидной фазы, которая образуется в результате наличия примесей в исходных материалах. Температура плавления чистых оксидов превышает 2000 С, поэтому их относят к классу высокоогнеупоров. С повышением температуры прочность керамики понижается. Керамика из чистых оксидов, как правило, не подвержена процессу окисления. [24]
 |
Влияние пористости на прочность керамики. [25] |
В качестве высокоогнеупорного и конструкционного материала представляет интерес керамика на основе чистых окислов. В производстве окисной керамики используются в основном следующие окислы: А12О3 ( корунд), ZrO, MgO, CaO, BeO, ThO. Структура керамики однофазная полпкристаллнческая. Кроме кристаллической фазы, может содержаться небольшое количество газов ( поры) и стекловидной фазы, которая образуется в результате наличия примесей в исходных материалах. Температура плавления чистых окислов превышает 2000 С, поэтому их относят к классу высокоогнеупоров. Как и для других неорганических материалов, окисная керамика обладает высокой прочностью при сжатии по сравнению с прочностью при растяжении или изгибе; более прочными являются мелкокристаллические структуры, так как при крупнокристаллическом строении на границе между кристаллами возникают значительные внутренние напряжения. [26]
По-видимому, структура керамики должна быть мелкозернистой и однородной. [27]
Итак, анализ явлений, которыми сопровождается получение керамических материалов, дает нам сведения о структуре кристаллитов и их размерах. Это - явление гетерогенности структуры керамики заметнее, когда сжатие, следующее за фриттажем, не будет максимальным, а рекристаллизация не ясно выражена. [28]
Сульфат и ниобат лития имеют на порядок с лишним меньшую диэлектрическую проницаемость ег, чем пьезокерамика. Это обеспечивает хорошее электрическое согласование при высоких частотах и больших площадях излучателя. Поливинили-денфторид занимает особое положение, поскольку его структура несопоставима со структурой керамики или кристаллов. Поэтому его константы, приведенные в табл. 7.1, в некоторых случаях имеют совершенно иные значения, чем у всех других пьезоматериалов. Несмотря на свой очень низкий электромеханический коэффициент связи ( & f 0 12), ввиду некоторых других уникальных свойств он представляет интерес для контроля материалов. [29]
В результате отвердевания расплава образуется микроконгломерат, в котором кристаллические зерна муллита, кремнезема разных модификаций, других видов веществ, кристаллизующихся при остывании ( в основном алюмосиликатов), сцементированы аморфной массой отвердевшего расплава. Поскольку на более ранней технологической стадии расплав был или мог быть объединен с огнеупорным заполнителем, образовавшийся микроконгломерат - вяжущее вещество - окаймляет отдельные зерна заполнителя и размещается в межзерновых пустотах. После охлаждения образуется обжиговый ИСК, в котором, кроме того, имеются контактные слои вяжущей части с поверхностью заполнителя. Нередко при обжиге используются вспучивающиеся глины. Тогда структура керамики становится в той или иной мере пористой. Чем большей вспучиваемостью обладает сырье, тем больший объем пор и меньшая средняя плотность у соответствующего ИСК. [30]
Страницы: 1 2 3