Структура - автоматическая линия
Cтраница 1
 |
Основные способы ввода потока обрабатываемых деталей в рабочую зону станка. [1] |
Структура автоматических линий в значительной мере зависит от характера связи станков потоком обрабатываемых деталей. [2]
Если структура автоматической линии меняется, то меняется как число возможных состояний, так к возможные комбинация отказавши станков. [3]
Выбор структуры автоматических линий подробно рассматривается в гл. [4]
При выборе структуры автоматических линий следует исходить из следующих основных положений. [5]
Количество станков и структура автоматической линии определяется обычно технологическим процессом. В зависимости от этого различают автоматические линии последовательного, параллельного и смешанного агрегатирования. [6]
 |
Автоматическая линия для сборки металлических радиоламп. [7] |
Ритм оказывает влияние как на структуру автоматической линии, так и на способ обработки деталей. Принцип ритмичности требует полной согласованности и точности работы всех механизмов автоматической линии и возможно более равномерной загрузки входящих в нее станков. [8]
На основе разработанной технологии определяют тип и структуру автоматической линии, выявляют необходимое технологическое и вспомогательное оборудование. На специальное оборудование, не выпускаемое серийно, составляют ТЗ на его конструирование и изготовление. [9]
Однако, как-видно из формулы ( 2), уже при незначительном усложнении структуры автоматической линии и увеличении числа технологических агрегатов весьма трудно получить аналитическое ревение задачи в общем виде из-за резкого увеличения числа состояний АЛ, а следовательно и порядка системы дифференциальных уравнении. [10]
Таким образом, расход электроэнергии и расход живого труда в очень большой степени зависит от структуры автоматической линии. [11]
Наиболее важными вопросами при проектировании автоматических линий являются выбор ( наилучшего варианта технологического процесса обработки детали, структуры автоматической линии и режима ее работы. [12]
Наиболее важным вопросом при проектировании автоматических, линий является выбор наилучшего варианта технологического процесса обработки детали, структуры автоматической линии и режима ее работы. Наиболее рациональным вариантом технологического процесса, структуры линии и режима ее работы будет такой, который при выполнении всех технических требований обеспечивает наименьшую себестоимость обработки де талей на данной линии. [13]
Анализ и синтез ациклических автоматических станков и линий можно производить методами теории конечных автоматов. Аналитическое исследование структуры автоматических линий с ЧП-схемами следует производить с помощью операторных формул, дополненных логическими условиями. Структуру автоматических линий с НП-схемами аналитически исследуют с помощью диагональных матриц и операторных формул. [14]
С повышением точности выполнения заготовки и приближением ее формы к конфигурации готовой детали объем механической обработки заметно снижается. Вместе с тем упрощается структура автоматической линии за счет устранения позиций предварительной, а в некоторых случаях и чистовой обработки; повышается ее надежность и производительность. Повышение точности, однако, усложняет и удорожает технологический процесс выполнения заготовки. [15]
Страницы: 1 2