Структура - баббит
Cтраница 1
Структура баббита Б83 состоит из твердых включений в виде кубиков и игл и мягкой оловянистой основы ( фиг. Благодаря такой структуре основа баббита изнашивается быстрее и вал опирается на твердые включения, а в образовавшихся между ними впадинах удерживается смазка и равномерно смазывает трущуюся поверхность вала. При попадании в подшипник твердых посторонних частиц они вдавливаются в мягкую основу и не портят поверхности вала. [1]
Структура баббита состоит из мягкой пластичной основы, в которой распределены твердые кристаллики химических соеди нений. На рис. 65 видны белые кубической формы твердые кристаллы, иглы и звездочки на фоне мягкой основы. [2]
Структура баббита состоит из вязкой упрочненной темной основы и мелких твердых светлых частиц. Основной металл баббита - свинец - дает с кальцием относительно тугоплавкое, твердое и хрупкое химическое соединение РЬзСа. [3]
Структура баббита Б83 показана на фиг. Белые иголочки и звездочки - кристаллы химического соединения CusSn, являющиеся также твердыми частицами в сплаве. [4]
На структуру баббита оказывает решающее влияние скорость охлаждения залитого подшипника или вкладыша. Для получения хорошей структуры залитый подшипник следует охлаждать струей воды, С этой целью сердечник прибора изготавливается полым с двумя отверстиями для ввода и вывода охлаждающей воды. [5]
В структуре баббита, поврежденного электроэрозией, большая часть кубических кристаллов упрочняющей фазы олово - сурьма не расколота, поверхности разрушения баббита имеют хрупкий или полухрупкий характер, нередко наблюдается сетка трещин. При выкрашивании баббита следы перегрева структуры могут наблюдаться со стороны стальной или чугунной подложки, при этом в зоне разрушения ( выкрашивания) исчезают следы полуды. Поверхность подложки и отвечающая ей обратная сторона баббита покрыты эрозионными кавернами, нарушающими рельеф механической обработки. [6]
Мышьяк измельчает структуру баббита, в количестве до 0 5 % - уменьшает твердость. [7]
Вблизи поверхности трения изменяется структура баббита: зерна деформируются и измельчаются, в результате чего повышается его твердость. На рис. 77 приведены графики распределения микротвердости Н20 в поверхностных слоях баббита вкладышей коренных подшипников двигателя ЗИЛ-120. Из графика видно, что наибольшая микротвердость наблюдается на рабочей поверхности вкладыша. [8]
Долговечность подшипников зависит от структуры баббита в изделии. [9]
Хорошей работе антифрикционного материала благоприятствует структура баббитов, характеризуемая пластической основой с более твердыми, вкрапленными в нее составляющими. [10]
Хорошей работе антифрикционного материала благоприятствует структура баббитов, характеризуемая пластической основой с более твердыми, вкрапленными в нее составляющими. [11]
Износ вкладыша в значительной степени зависит также от структуры баббита. При мелкозернистой и плотной структуре износ баббита уменьшается и наоборот. [12]
 |
Химический состав баббитов. [13] |
По структуре баббиты удовлетворяют так называемому правилу анти-фрикционности: в мягкой и пластичной основе структуры баббита должны быть равномерно распределены включения твердых кристаллов. [14]
Наиболее высокими антифрикционными качествами обладают высокооловянные баббиты, представляющие собой сплавы олова с сурьмой с небольшими присадками меди ( вводимой для предупреждения ликвации); структура баббита - твердые кристаллиты SnSb. [15]
Страницы: 1 2 3