Структура - мартенсит
Cтраница 3
В результате достигается структура мартенсита с дисперсными карбидами типа М23С6 и карбонитридами типа М ( С, N) x, что при относительно низком содержании углерода обеспечивает высокую ударную вязкость и порог хладноломкости стали не выше температуры - 20 С. [31]
Вопрос о влиянии структуры мартенсита на прочность рассмотрен в следующей гл. [32]
Основной металл имеет структуру мартенсита, некоторого Количества остаточного аустенита и карбидов. [33]
Третий слой имеет структуру мартенсита, троостита и феррита. [34]
Основной металл имеет структуру мартенсита, некоторого количества остаточного аустенита и карбидов. [35]
Закаленная сталь со структурой мартенсита характеризуется ровным изломом ( без выступов или чашечки), зерно в изломе нельзя различить невооруженным глазом; подобный излом обычно называют фар-форовидным или шелковистым ( фиг. Сталь с таким изломом имеет очень низкую ударную вязкость ( менее 1 - 1 5 кгм / см2) и при испытаниях на растяжение дает хрупкое разрушение. [36]
Образование в закаленной стали структуры мартенсита, обнаруживаемое микроанализом, резко изменяет свойства, в частности повышает прочность, твердость и значительно уменьшает пластичность и вязкость. При низком отпуске ( при 200 - 250 С) закаленной стали ее микроструктура изменяется, но после нагрева выше 300 - 350 С микроанализ обнаруживает еще большие изменения, связанные с распадом твердого раствора ( мартенсита) и коагуляцией цементита. Поэтому микроанализ позволяет судить о тех значительных и важных для практики изменениях механических и физических свойств стали, которые вызывают эти превращения. [37]
Образование в закаленной стали структуры мартенсита, обнаруживаемое микроанализом, резко изменяет свойства, в частности повышает прочность, твердость и значительно уменьшает пластичность и вязкость. При отпуске закаленной стали ее структура изменяется; после нагрева выше 250 С микроанализ обнаруживает еще большие изменения: распад твердого раствора - мартенсита и коагуляцию цементита и поэтому позволяет судить о тех значительных и важных для практики изменениях механических и физических свойств стали, которые вызывают эти превращения. [38]
Образование в металле шва структуры мартенсита и возникновение напряженного состояния приводят к зарождению и дальнейшему развитию трещин в этой зоне. [39]
Образование в закаленной стали структуры мартенсита, об / наруживае-мое микроанализом, вызывает резкое) изменение свойств, в частности, повышение прочности, твердости и значительное уменьшение пластичности и вязкости. Цри нагреве ( отпуске) закаленной стали ее структура изменяется; после [ нагрева выше 250 макроанализ обнаруживает. [40]
После закалки стали приобретают структуру мартенсита или троосто-мар-тенсита. В процессе отпуска закаленной стали образуются иные структуры, природа которых зависит от температуры отпуска: троосто-мартенситовая, троости-товая, троосто-сорбитовая, сорбитовая. [41]
 |
Влияние содержания кобальта на повышение твердости ( ДНУ при старении железоиикелевого мартенсита ( 14.| Влияние содержания хрома на повышение твердости ( ДНУ при старении сталей [ 24. [42] |
Закаленные мартенснтно-стареющие стали имеют структуру мартенсита, замещения. [43]
Если закаленную сталь, имеющую структуру мартенсита, нагревать до температур, не превышающих критической точки Л1723 С, то благодаря увеличивающейся при нагреве подвижности атомов углерода избыточное их количество получает возможность выйти из тетрагональной решетки мартенсита. По мере выхода атомов углеродов тетрагональность решетки твердого раствора уменьшается, и она будет приближаться к кубической решетке феррита. Вышедшие из решетки атомы углерода будут образовывать цементитные частицы. Все эти процессы находятся в основе структурных превращений, происходящих в стали при отпуске. Отпуск стали может привести к переходу неравновесной структуры мартенсита в равновесную ферритно-цемен-титную смесь. Естественно, что если в стали данного состава равновесная структура ферритно-цементитной смеси образуется при какой-то ( обычно достаточно высокой, порядка 600 - 700 С) температуре fj, то при температурах отпуска ниже t имеет место образование промежуточных между мартенситом и равновесной ферритно-цементитной смесью структур. Эти структуры также неравновесные, но степень этой неравновесности меньше, чем у мартенсита. [44]
 |
Влияние содержания хрома на повышение твердости ( ДНУ при старении сталей ( 241. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5