Cтраница 2
Иметь представление о зависимости изменения свойств резины от интенсивности фактора старения нужно не только для количественной оценки срока службы изделия, но и для качественной его оценки. Это наглядно подтверждается данными, приведенными на рис. 219, где кривые зависимости т / ( С) для резин из СКС-30 ( резина /) и вистанекса НК ( резина 2) пересекаются в области концентрации озона около 5 - 10 - - 4 % вес. Это значит, что при С5 - 10 - 4 % вес. [16]
Иметь Представление о зависимости изменения свойств резины от интенсивности фактора старения нужно не только для количественной оценки срока службы изделия, но и для качественной его оценки. Это наглядно подтверждается данными, приведенными на рис. 219, где кривые зависимости t / ( C) для резин из СКС-30 ( резина 1 и вистанекса НК ( резина 2) пересекаются в области концентрации озона около 5 - 10 - - 4 % вес. Это значит, что при С5 - 10 - 4 % вес. [17]
Для установления количественных закономерностей изменения свойств резин от параметров вулканизационной сетки и химического состава поперечных связей необходима дальнейшая разработка и совершенствование методов анализа структуры вулканизатов, в частности разработка путей анализа распределения длин цепей между узлами, функциональности связей, определение количественного соотношения связей различной сульфидности и степени модификации цепей. [18]
Из приведенных результатов следует, что изменения свойств резин определяются значениями приложенных к ним напряжений. Действие напряжений сводится к снижению энергий активации термораспада химических связей в резине и их термостойкости. [20]
В табл. 24 - 17 показано изменение свойств резин в результате облучения их на воздухе. [22]
Лишь для ХСПЭ имеются данные об изменении свойств резин под действием радиации. Наиболее стойкими оказались смеси на основе хайпалона-40, содержащего 32 - 37 % хлора и 0 8 - 1 2 % серы. Тип вулканизующей группы и другие ингредиенты оказывают значительное влияние на стойкость резин на основе ХСПЭ к радиационному старению. При одновременном воздействии излучения, тепла и горячей воды ( например, в сфере действия атомного реактора) оптимальной стойкостью обладают резины на основе ХСПЭ, вулканизованные оксидом свинца и содержащие компоненты с высокой радиационной стойкостью. [23]
Влияние содержания акрилонитрильных звеньев в бутади-ен-нитрильном каучуке на изменение свойств резин зависит от поглощенной дозы. При относительно низких поглощенных дозах ( менее 50 - 104 Гр) повышение содержания акрилонитрила в каучуке Хайкар приводит к замедлению радиационного сшивания. При более высоких поглощенных дозах наблюдается обратная картина - с увеличением содержания акрилонитрила скорость сшивания резин возрастает. При старении резин из фторкаучука типа Вайтон при поглощенной дозе до 100 - 104 Гр наблюдается незначительное уменьшение прочности при одновременном увеличении твердости и модуля. Эти изменения, а также уменьшение относительного удлинения при разрыве указывают на преимущественное протекание процесса сшивания при старении резин из фторкаучука типа Вайтон. [24]
![]() |
Влияние облучения на электроизоляционные свойства жидкостей. [25] |
В табл. 34 - 3 приведены данные об изменении свойств резин в результате облучения в среде азота; табл. 34 - 4 характеризует изменения свойств резин, происходящие при облучении на воздухе. [26]
![]() |
Зависимость выносливости резин N от давления прессования. [27] |
Из приведенных выше примеров очевидно, что влияние вакуума на изменение свойств резин и работоспособность уплотнений невозможно оценивать без учета конкретного напряженного состояния уплотнительной детали и особенностей взаимодействия ее со средой. [28]
Метки, ограничивающие рабочий участок, наносят красками, не вызывающими изменения свойств резин. Толщину образцов замеряют контактным микрометром не менее чем в трех местах рабочего участка. Расчетной величиной является среднее арифметическое из результатов всех замеров. При проведении испытаний, связанных с разрушением образца, за расчетное значение принимают минимальный результат. Точность измерения толщины образцов устанавливается соответствующими стандартами на методы испытаний. [29]
В процессе изготовления шины резино-кордные слои подвергаются механическому и тепловому воздействию, что приводит к изменению свойств резины и корда. Возникающие при этом напряжения в материалах обычно не учитывают при оценке нагруженное элементов шины при ее качении. [30]