Структура - литой металл
Cтраница 2
Как правило, слитки и отливки, изготовленные в условиях кристаллизации под механическим давлением, имеют структуру литого металла. В зависимости от величины давления прессования, температурных режимов и других технологических параметров структура может быть транскристаллической ( со столбчатой зоной по всему сечению), равноосной или смешанной. Ведущая роль здесь принадлежит температурным режимам литья и давлению. [16]
Этот реактив более отчетливо выявляет характер ликвации и полосчатость деформированной стали, но менее резко выявляет структуру литого металла и трещины, особенно вызванные флокенами. Для последних целей более пригодны указанные выше реактивы глубокого травления. [17]
Несмотря на распространенность метода порошковой металлургии, он обладает рядом недостатков, побуждающих развивать исследования по улучшению структуры литого металла. К этим недостаткам относятся и необходимость точного контроля за гранулометрическим составом порошков, что трудно осуществлять из-за высокой токсичности бериллия, и увеличение окисных и иных включений при изготовлении порошка, и, наконец, меньшая по сравнению с литьем производительность. Последний фактор играет существенную роль в связи с резким расширением производства бериллия. [18]
Несмотря на распространенность метода порошковой металлургии, он обладает рядом недостатков, побуждающих развивать исследования по улучшению структуры литого металла. К этим недостаткам относятся и необходимость точно контролировать гранулометрический состав порошков, что трудно осуществлять из-за высокой токсичности бериллия, и увеличение окисных и иных включений при изготовлении порошка, и, наконец, меньшая по сравнению с литьем производительность. Последний фактор играет существенную роль в связи с резким расширением производства бериллия. [19]
Добавки 0 5 - 1 % углерода к сплавам ванадий-титан улучшают их ковкость, вероятно, благодаря рафинированию структуры литого металла в процессе его затвердевания. [20]
 |
Схемы прессования прутка прямым ( а и обратным ( б методами. [21] |
Обратное прессование по сравнению с прямым требует меньших усилий и прессостаток в этом случае меньше, однако меньшая деформация при обратном прессовании приводит к тому, что прессованный пруток сохраняет следы структуры литого металла. [22]
Следует отметить, что литье из жаропрочных сталей и сплавов для изготовления труб змеевика-реактора обладает более высокими жаропрочными свойствами, чем прокат и поковки, что объясняется, главным образом, особенностью структуры литого металла и повышенным содержанием углерода. Наиболее жаропрочные трубы производятся центробежной отливкой. Поэтому из стали НК-40 и стали Х25Н20С2 изготовляют трубы для печей паровой конверсии, работающих под давлением, а также для печей пиролиза с жестким режимом ведения процесса. [23]
Соединение характеризуется тем, что на поверхности графита 1 образуется промежуточный слой 3 плотной пленки карбида циркония толщиной 0 02 - 0 04 мм, на которой и располагается однородный слой циркония 2, имеющего структуру литого металла. [24]
 |
Микроструктура швов № 1 и № 2. [25] |
Структура литого металла с грубым столбчатым строением характерна для однослойных швов. Выполнение швов в несколько проходов, или слоев, существенно влияет на структуру и свойства металла в целом. [26]
Механические свойства сварного шва определяются его структурой и химическим составом. Несмотря на структуру литого металла, шов имеет высокие механические свойства. Кремний необходим в шве для уменьшения кипения сварочной ванны и для получения плотного металла. Введение марганца в шов является очень полезным для уменьшения склонности металла к горячим трещинам и для повышения механических свойств металла шва. [27]
 |
Сварные швы и соединения. [28] |
Металл шва по своему составу и строению отличается от основного и присадочного металлов. Металл шва имеет структуру литого металла и поэтому, как правило, обладает несколько меньшей прочностью и вязкостью, чем основной прокатный металл. Для того чтобы при сварке деталей получить сварное соединение равнопрочным основному металлу, толщину шва несколько увеличивают по сравнению с толщиной основного металла. Это утолщение часто называют усилением. [29]
 |
Схема кристаллизации металла в сварочной ванне. [30] |
Страницы: 1 2 3 4