Cтраница 3
При травлении чугунов хорошо выявляется структура металлической основы; фосфидная эвтектика не травится. Для кремнистых чугунов рекомендуется 2 % - ный раствор кислоты в амиловом спирте. Для разделения цементита и фосфида в фосфидной эвтектике шлиф следует сначала слегка протравить 3 % - ным раствором азотной кислоты в этиловом спирте в течение 10 - 15 сек, затем быстро ( за 3 - 5 мин) нагреть до 250 - 350 С и быстро охладить в ртутной ванне. В результате фосфид окрашивается в более темный цвет по сравнению с цементитом. Для разделения карбидных фаз в сплавах железо - хром - углерод рекомендуется после травления 2 % - ным раствором поместить шлиф в печь при 520 С и после 25-мин выдержки охладить на металлической плите. В результате продукты распада аустенита получаются голубовато-серыми, орторомбический карбид ( Fe, Cr) 3C окрашивается в кирпичный цвет, тригональный карбид ( Fe, Сг) 7Сз остается светлым. [31]
При травлении чугунов хорошо выявляется структура металлической основы; фосфидная эвтектика не травится. Для кремнистых чугунов рекомендуется 2 % - ный раствор кислоты в амиловом спирте. Для разделения цементита и фосфида в фосфидной эвтектике шлиф следует сначала слегка протравить 3 % - ным раствором азотной кислоты в этиловом спирте в течение 10 - 15 сек, затем быстро ( за 3 - 5 мин) нагреть до 250 - 350 С и быстро охладить в ртутной ванне. В результате фосфид окрашивается в более темный цвет по сравнению с цементитом. Для разделения карбидных фаз в сплавах железо - хром - углерод рекомендуется после травления 2 % - ным раствором поместить шлиф в печь при 520 С и после 25-мин выдержки охладить на металлической плите. В результате продукты распада аустенита получаются голубовато-серыми, орторомбический карбид ( Fe, Сг) 3С окрашивается в кирпичный цвет, тригональный карбид ( Fe, Сг) уСз остается светлым. [32]
![]() |
Пластинчатый графит. Х100. [33] |
Требуемые формы графита в чугуне и структура металлической основы определяют способ производства, свойства и назначение отливок, по которым также возможны свои системы классификации. [34]
К бейнитны-м чугунам относятся чугуны, структура металлической основы которых частично или полностью состоит из бей-нита. [35]
Графитизированный ковкий чугун чаще всего имеет ферритовую структуру металлической основы, в которую вкраплены хлопья углерода отжига ( фиг. [36]
![]() |
Графитизированный ковкий чугун с ферритнон основой. Х200.| Обезуглероженный ковкий чугун. Х200. В поверхностном слое - феррит и перлит, сердцевина - перлит. [37] |
Графитизированный ковкий чугун чаще всего имеет феррит-ную структуру металлической основы. В более прочных графи-тизированных чугунах металлическая основа может быть фер-рито-перлитной или перлитной. [38]
Обычно, кроме аустенита, в структуре металлической основы присутствуют различные легированные карбиды. Высоконикелевые чугуны применяются в пищевой промышленности, где обычно замена части никеля более дешевой медью не допускается вследствие воздействия меди на пищу, а также в химической промышленности из-за окрашивания щелочи медью. Для увеличения прочности в никелевые чугуны иногда добавляют до. [39]
Значительное влияние на дариую вязкость чугуна окаяыгает структура металлической основы. Полный графнтизнрующий отжиг серого перлитного чугуна приводит к некоторому повышению ударной вязкости вследствие большей вязкости феррита по сравнению с перлитом и несмотря на повышение содержания графита при распаде цементита перлита. [40]
Значительное влияние на ударную вязкость чугуна оказывает структура металлической основы. Полный графити-зирующий отжиг серого перлитного чугуна приводит к некоторому повышению ударной вязкости вследствие большей вязкости феррита по сравнению с перлитом и несмотря на повышение содержания графита при распаде цементита перлита. [41]
В зависимости от условий эксплуатации отливок к структуре металлической основы могут быть предъявлены дополнительные требования, оговоренные техническими условиями заказа. [42]
Шаровидная форма включений графита и возможность варьировать структурой металлической основы в широких пределах позволили придать чугуну весьма высокие прочностные и эксплуатационные свойства, недостижимые ранее в литом состоянии ни в одном из существующих видов чугуна. [43]
Условный модуль упругости чугуна практически не зависит от структуры металлической основы и отображает главным образом строение графитной фазы. Твердость чугуна, наоборот, мало зависит от строения графита и отображает структуру металлической основы. [44]
При наличии в чугуне более 20 % Ni структура металлической основы приобретает чисто аустенитный характер. Однако ввиду дороговизны чисто никелевые чугуны не применяются. Кроме того, аустенит в никелевых чугунах ввиду графитизирующего влияния никеля не содержит достаточного количества углерода и поэтому неустойчив. [45]