Структура - отложение
Cтраница 1
Структура отложений, снятых с ошипованного слоя, резко отличается от структуры натрубных отложений. Посредине экрана и около горелок наблюдаются плотные и прочные оплавленные или спекшиеся слои черного цвета, имеющие толщину до 5 - 10 мм. На трубах, огибающих горелки и не обмазанных хромитовой массой, с наружной стороны находятся спекшиеся корки черного цвета толщиной 1 - 2 мм, прочно связанные с трубами, а с тыльной стороны поверхности труб, обращенной к обмуровке, - плотные и прочные корки серо-белого цвета толщиной до 3 - 5 мм. [1]
Структура отложений на меди, контактировавшей при окислении с топливом ТС-1, является во многом сходной со структурой осадков. [2]
Структура отложений на внутренней поверхности неравномерна. По сечению трубопровода отложения состоят из двух слоев. Первый пристенный слой имеет высокую плотность и почти равномерную толщину. Он состоит в основном из твердых кристаллов парафина. Второй слой, осевший на первом, состоит из рыхлой взвеси и шлама и имеет переменную толщину. [3]
Структура отложений зависит в значительной степени от процесса покрытия. [4]
 |
Зависимость уноса твердых частиц ( % к весу топлива от температуры подогрева мазута. [5] |
Структура отложений зависит от происхождения формирующего их углерода. Относительно крупные коксовые частицы дают рыхлые, легко сдуваемые загрязнения. Мелкие частицы пиролизной сажи вследствие молекулярных сил поверхностного сцепления образуют трудно удаляемые, жирные на ощупь отложения с весьма низким коэффициентом теплопроводности. [6]
Структура отложений золы АШ, снятых с экранных поверхностей остановленного пылеугольного котла ТП-230-Б Луганской ГРЭС, полученная методом касательного среза, также характеризуется наличием трех слоев. На первом сыпучем слое, светло-желтого цвета расположены спекшиеся чешуйки красно-коричневого цвета толщиной 1 - 2 мм, которые рассыпаются при очень легком надавливании; на более толстых чешуйках имеется третий слой - стекловидные капли шлака черного цвета размером 0 5 - 3 мм и длинные тонкие шлаковые потеки. [7]
Исследования структуры отложений волокнистого углеродного вещества, полученных на поверхности гетерогенных катализаторов, показали, что она существенно зависит от природы катализатора. Отложения волокнистого углеродного вещества, полученные на поверхности высокоактивных катализаторов в области максимальных скоростей процесса ( температура 400 - 600 CJ, по внешнему виду напоминают сажевую ватную структуру. [8]
На структуру отложения оказывает также влияние водород, который часто выделяется совместно с металлом. [9]
На структуру отложения оказывает также влияние водород, который часто выделяется совместно с металлом. Водород, попадающий в металл, делает его более твердым и хрупким, IB осадке металла возникают напряжения, которые могут привести к отслаиванию покрытия. Это явление наблюдается, например, при осаждении никеля из холодных растворов повышенной кислотности. [10]
На структуру отложения оказывает также влияние водород, который часто выделяется совместно с металлом. [11]
Для улучшения структуры отложений на низкотемпературных поверхностях нагрева при сжигании высокосернистых мазутов в СССР используется почти исключительно каустический магнезит. Так же как и доломит, магнезит обладает Хорошим подсушивающим эффектом, превращая влажные, слипшиеся отложения золы в сухие, рыхлые. Это позволяет при наличии эффективных методов очистки поверхностей нагрева удлинить кампанию котлов до 1500 - 1750 суток. Вместе с тем, подобно доломиту, применение магнезита сопровождается повышенным заносом золой поверхностей нагрева. [12]
Второй особенностью структуры отложений ПЖ является присутствие в первичном слое плотной пленки сложного соединения - бакарбоната натрия ( NaHCO3), причем толщина этой пленки различна в зависимости от расстояния между обдувочными аппаратами и трубой экрана и в зависимости от того, на какой образующей трубы ( лобовой или бокрвой) размещается эта пленка. Наличие в первичном слое соединения NaHCOs может быть вызвано реакцией оседающих на трубы щелочных соединений, образующих тонкий сыпучий слой с кислотной пленкой, возник-нрвение которой на исследованном котле было обуслов - лено его низкотемпературным режимом растопки, а также реакцией с промежуточным угольно-сажистым слоем и газом, диффундирующим сквозь загрязнения. В результате этих реакций сыпучий подслой превращается в плотный. [13]
Операции по исследованию структуры отложений выполняются в определенной последовательности. Сначала производится визуальный осмотр образцов с помощью микроскопов, дающих увеличение 30 - 80х и 150 - 300х, и описывается поверхность и характерные особенности наружного подслоя отложений. После этого измеряется толщина слоя. Наружный подслой отложений на участке образца с измеренной толщиной счищается и определяется его масса. [14]
В связи с ухудшением структуры отложений при сжигании высокосернистых мазутов без ввода присадок для получения ощутимого эффекта от водяной обмывки продолжительность ее должна быть резко увеличена. [15]
Страницы: 1 2 3 4