Cтраница 2
В СССР для улучшения структуры отложений золы на высокотемпературных поверхностях нагрева при сжигании высокосернистых мазутов широко используется присадка каустического магнезита. [16]
За рубежом для улучшения структуры отложений золы на низкотемпературных поверхностях нагрева применяется главным образом доломит. [17]
Присадки не только меняют структуру отложений и снижают их количество, но и уменьшают коррозию поверхностей нагрева. [18]
Теплопроводность накипных отложений зависит от структуры отложений и их химического состава. [19]
![]() |
Структура слоя отложений. [20] |
Отсюда можно предполагать, что структура отложений, образовавшихся при скачках концентрации железоокисных соединений в воде, существенно отличается от таковой при постоянных малых концентрациях. [21]
Для определения химического состава и структуры сложных многокомпонентных отложений и продуктов коррозии в ИОНХ АН СССР ( Л. Г. Берг, Г. Б. Бокий, В. Г. Кузнецов, А. Н. Хлапова) разработала в 1950 - 1955 гг. различные методы фазового анализа отложений, в том числе термографический, кристалло-оптический и рентгенографический, которые в настоящее время успешно применяют в лабораториях институтов и электростанций. [22]
![]() |
Зависимость точки росы от содержания паров Ы2504 по объему в сухих газах. [23] |
Практические наблюдения позволили установить, что структура отложений заметно ухудшается при повышении влажности мазута и применении парового распыливания. Это связано с тем, что увеличение паров воды в газах способствует усилению выпадения кислоты, а кислота, смачивая сыпучие отложения, резко ухудшает их структуру, делая их липкими и прочными. [24]
![]() |
Изменение во времени формы осадка медного покрытия ( по Пику, Стс-рей и Воггану. [25] |
Только при больших толщинах покрытий выявляется собственная структура отложения. При отсутствии текстуры у основного металла гальванические покрытия с самого начала кристаллизуются неупорядоченно в крупнокристаллической форме. [26]
Полученные закономерности влияния температуры процесса на структуру отложений волокнистого углеродною вещества подтверждаются значениями межплоскостных расстояний и размеров кристаллов. [27]
![]() |
Зависимость плотности отложения углерода от температуры и давления. [28] |
Диффендорф установил, что: 1) структура отложения в большинстве своем регулируется реакциями, проходящими в газовой фазе; 2) при небольших давлениях газа поверхность, образованная кристаллами естественного графита, в направлении оси С не растет, а рост происходит только на гранях основных плоскостей; 3) на несовершенных плоскостях пиролитического графита происходит рост пленки в направлении оси С. [29]
Раздел 2 посвящен физико-химическим процессам образования и структуре отложений продуктов коррозии на внутренней поверхности парообразующих труб и в проточной части турбин. В ряде статей освещается поведение комплек-сонов в условиях повышенных давлений и температур, описываются новые, более эффективные способы химических очисток и консервации водопарового тракта ТЭС. [30]