Структура - пенопласт
Cтраница 3
Одна из модификаций этого метода заключается в том, что на втором этапе изготовления материала ( в нагретой форме) используется не свободное, а так называемое стесненное вспенивание, что позволяет избавиться от трещин и каверн в структуре пенопласта. В этом случае верхняя крышка формы выполняется в виде поршня, и вспенивание происходит с противодавлением, которое в процессе вспенивания постепенно увеличивается. [31]
Если сравнить пенопласты, полученные из композиций без поверхностно-активных веществ и с ними, примерно в одном и том же промежутке глубины превращения полимера к моменту его вспенивания ( см. табл. 2), то можно видеть, что в композициях с поверхностно-активными веществами структура пенопласта улучшается в большей мере с увеличением глубины превращения полимера к моменту вспенивания, чем в композициях без поверхностно-активных веществ. [32]
При вспенивании пенопласта в узной полости в результате трения между левой и стенкой образуется пограничный слой с нарушенной и, следовательно, более плотвой пузырьковой структурой. Степень нарушения структуры пенопласта зависит от соотношения напряженки сдвига в пристенном слое и силой поверхностного натяжения жидкой фазы. [33]
 |
Блок-схема установки для интро-скопического контроля трехслойных панелей из пенопласта. [34] |
Установка для интроско-пического контроля обеспечивает проверку участков трехслойной конструкции, в которых имеются газовые или воздушные полости, снижающие работоспособность всей конструкции в целом. Одновременно с этим определяют структуру пенопласта. [35]
Наряду с понятием газовой ячейки используется также понятие газоструктурный элемент ( ГСЭ), под которым подразумевается элементарный объем материала, состоящий из ячейки, ее стенок и ребер, и повторяющийся с определенной периодичностью во всем пенопласте. Термин ГСЭ более точно характеризует структуру пенопласта, чем термин ячейка, так как одинаковые по размерам и форме ячейки могут образовывать разные типы газоструктурных элементов за счет различной конфигурации межъячеистого пространства. [36]
Например, в случае использования кубической модели структуры пенопласта ПСБ при объемном весе 90 0 5 кг / м3 эти отклонения составляют 18 % против 9 % для сферической модели. [37]
 |
Водо - и влагопоглощсние пенофенопластов. [38] |
Благодаря наличию определенного количества закрытых ячеек при выдержке в воде или во влажном воздухе пенофенопласты поглощают незначительное количество воды. При сушке поглощенная вода испаряется, не изменяя структуру пенопласта. [39]
 |
Влияние температуры на. [40] |
Из термореактивных связующих веществ в производстве пенопластов используют феноло-формальдегидные, полиэфирные и поли-силоксановые. Термореактивные пенопласты твердеют непосредственно при формовании, что увеличивает устойчивость структуры пенопластов. [41]
 |
Влияние температуры на механические свойства пенопластов. [42] |
Из термореактивных связующих веществ в производстве пенопластов используют феноло-формальдегидные, полиэфирные и поли-силоксановые. Термореактивные пенопласта твердеют непосредственно при формовании, что увеличивает устойчивость структуры пенопластов. [43]
 |
Зависимость кажущейся плотности - пенополистирола ПСБ от среднего диаметра ячеек. [44] |
Вследствие различной кратности расширения гранул ячеистая структура по объему пенопласта является полидисперсной, диаметры ячеек и толщина их стенок различны. Неоднородность, полидисперсность ячеистой структуры затрудняют определение зависимости между кажущейся плотностью и структурой пенопластов. Для получения срезов с однородной ячеистой структуройб образцы пенополистирола вырезают из плит таким образом, чтобы каждый срез представлял собой часть только одной гранулы. [45]
Страницы: 1 2 3 4