Структура - перлит
Cтраница 2
 |
Зона Гинье - Престона в сплаве А1 - Си.| Схема структурообразования перлита. [16] |
Расстояние между пластинами в структуре перлита зависит от диффузионной подвижности углерода в у твеРД м растворе. [17]
 |
Зона Гинье - Престона в сплаве А1 - Си.| Схема сгруктурообразования перлита. [18] |
Расстояние между пластинами в структуре перлита зависит от диффузионной подвижности углерода в у Тоердом растворе. [19]
 |
Зона Гинье - Престона в сплаве А1 - Си.| Схема структурообразования перлита. [20] |
Расстояние между пластинами в структуре перлита зависит от диффузионной подвижности углерода в у-тае РДОм растворе. [21]
При обработке материала со структурой перлита возможно достижение высокой чистоты обработки, так как карбидные включения препятствуют адгезии феррита к инструментальному материалу. [22]
Наиболее восприимчивой к наклепу является наименее напряженная структура перлита, полученная в результате отжига. [23]
 |
Влияние подачи на степень и глубину наклепа стали 40Х. [24] |
Наиболее восприимчивой к наклепу является наименее напряженная структура перлита, полученная в результате отжига. Переход к более напряженным и мелкозернистым структурам ( сорбитообразный перлит, полученный после нормализации, сорбит, троостит и мартенсит) вызывает понижение степени наклепа. [25]
Все легирующие элементы способствуют получению структуры легированного перлита с пониженным содержанием углерода. Они сдвигают точку S на диаграмме состояния железо-цементит влево. [26]
Наплавленный металл шва может иметь структуру сорбитооб-разного перлита, перлита и даже перлито-ферритную. В зоне термического влияния в зависимости от химического состава основного металла и режимов сварки может быть структура от перлита до мартенсита. Наличие структуры мартенсита нежелательно, а в некоторых случаях недопустимо. Поэтому рекомендуется принимать меры, замедляющие скорость охлаждения металла в зоне термического влияния. К ним, например, относятся увеличение сварочного тока, уменьшение скорости сварки, наложение более широких валиков, применение многослойных швов и подогрев изделия. Наиболее эффективным является предварительный подогрев. [27]
 |
Влияние температуры пере-ох. шжления uycmuna на степень дисперсное iи феррилно-цементной струк - уры ( х 1500. [28] |
Механические - свойства стали со структурами перлита, сорбита и троости-та. Твердость к прочность стали с указанными структурами прямо пропорциональна величине поверхности раздела между ферритом и цементитом, поэтому с увеличением степени днсиерсносш ферритио-цементитной струкпры. [29]
Было также изучено влияние увлажнения на структуру перлита. Опыты показали, что он уменьшается в объеме при намокании и высушивании. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5