Структура - окисная пленка
Cтраница 1
Структура окисных пленок находится в тесной связи со структурой решетки металла. Это означает, что скорость реакции на разных гранях кристалла различна. [1]
Структура окисной пленки и ее толщина зависят от концентрации окислителей в растворе: при повышении концентрации в рас - - творе окислителей на поверхности металла образуется тонкий, плотный окисный слой; при повышении концентрации щелочи оксидные пленки будут толстые и рыхлые. Возможно появление красно-бурого налета гидрата окиси железа, снижающего качество окисного покрытия. Накапливающийся при этом на дне ванны осадок гидроокиси железа следует периодически удалять. [2]
Структура окисных пленок материалов оказывает влияние на равновесное давление паров этих металлов при повышенных температурах и, следовательно, на температуру, при которой происходит воспламенение. Так, пиротехнический порошок алюминия содиаметром ds 36 мк воспламеняется при температуре 1000 С. Магний сферический ds 35 мк воспламеняется в распыленном состоянии при температуре 700 С. Согласно литературным данным тепловой эффект испарения окиси алюминия выше, чем у окиси магния. По-видимому, сочетание этого фактора со структурой окисной пленки придает магнию большую активность. Очевидно, с увеличением окружающей температуры в реакционном сосуде напряженное состояние поверхностной пленки окиси магния усиливается быстрее, чем у алюминия, в связи с этим и эффекты, связанные с разрывом окисной оболочки частицы, возникают быстрее, что приводит к интенсивной экзотермической реакции. [3]
Изучение структуры окисной пленки, получаемой при более высокой, чем комнатная, температуре, могло пролить свет на строение пленки, возникающей при комнатной температуре. Это казалось тем более вероятным, что исследование различных участков клинообразного слоя окислов позволяло приблизиться как угодно близко к интересующему нас пассивирующему участку окиси. Вместе с тем были начаты исследования окисленной поверхности пленок железа, полученных путем конденсации пара металла в вакууме на различных поверхностях и в дальнейшем соприкасавшихся с воздухом. [4]
Состав и структура окисной пленки, покрывающий алюминий, обусловливают ее свойства. [5]
Цвет и структура окисных пленок имеют решающее значение при применении цинка для изготовления монет, а также пуговиц и других предметов широкого потребления. [6]
Что касается действительной микрографической структуры окисных пленок, то она в большинстве случаев не является равноосной. Наличие этой действительной структуры можно объяснить исходя из двух процессов роста зерен окислов. Первый процесс соответствует обычному росту зерен, который наблюдается при нагреве. Второй процесс соответствует притоку вещества, которое непрерывно образуется в объеме зерня R процессе диффузии. [7]
Наблюденные нами изменения в структуре окисной пленки на железе для температурной области 200 - 400, невидимому, могут быть частично объяснены этим. [8]
На рис. 210 а показана структура окисной пленки на алюминии. [9]
Ряд исследований и современные их методы посвящены изучению структуры окисных пленок на титане. [10]
В работе [825] изучена кинетика окисления, составы и структура окисных пленок, образующихся на хромонйкелевых сталях типа 18 - 8, 23 - 13 и 25 - 35 в сухом и влажном воздухе при температурах 870, 980 и 1090 С с различной длительностью испытания. [11]
Как было установлено, радиоактивная сера прочно входит в структуру окисной пленки. Пленки толщиной от долей микрона до нескольких микрон имеют небольшое самопоглощение, обладают высокой твердостью, достаточно эластичны, удобны в обращении. [12]
 |
Схема клинообразного слоя окиси на железе. [13] |
Поэтому применение метода диф-фракции быстрых электронов для решения вопроса о структуре окисной пленки на железе казалось невозможным или чрезвычайно затруднительным. [14]
Перед проведением работы необходимо 6 знакомиться: 1) с составом и структурой окисных пленок; 2) с механизмом роста окисных пленок; 3) с влиянием легирующих добавок на повышение жаростойкости; 4) с влиянием температуры на жаростойкость; 5) с методами испытания на газовую коррозию. [15]
Страницы: 1 2 3