Структура - порошок
Cтраница 2
На диффузное рассеяние рентгеновских лучей, обусловленное статическими искажениями, накладывается тепловое диффузное рассеяние, пропорциональное ехр ( - 2 ( 3 sin26 / A2); последнее можно исключить или свести к минимуму, если проводить исследование при низких температурах. Практически это означает, что металлические порошки отжигаются при относительно высоких температурах, интересующих исследователя с точки зрения изучения структуры порошков, а затем они быстро закаливаются. При этом делается допущение о том, что высокотемпературное состояние сохраняется после закалки. [16]
На диффузное рассеяние рентгеновских лучей, обусловленное статическими искажениями, накладывается тепловое диффузное рассеяние, пропорциональное ехр ( - 2р sin2 6 А2); последнее можно исключить или свести к минимуму, если проводить исследование при низких температурах. Практически это означает, что металлические порошки отжигаются при относительно высоких температурах, интересующих исследователя с точки зрения изучения структуры порошков, а затем они быстро закаливаются. При этом делается допущение о том, что высокотемпературное состояние сохраняется после закалки. [17]
Если через слой порошка, находящийся в цилиндрическом сосуде с. При малых скоростях течения частицы порошка остаются неподвижными, а высота слоя и коэффициент заполнения пространства Ф постоянны. Слой порошка с достаточно крупными частицами в этих условиях расширяется равномерно; контакт между соседними частицами сохраняется, но структура порошка становится более рыхлой. В более дисперсных порошках, в которых заметную роль играют силы сцепления между частицами, при достаточно больших скоростях течения среды наблюдается уже не равномерное расширение слоя порошка, а распадение его на отдельные агрегаты, между которыми образуются каналы, по которым и проходит значительная часть газа. [18]
Если через слой порошка, находящийся в цилиндрическом сосуде с пористым дном, пропускать снизу с постепенно возрастающей скоростью какой-нибудь газ, то наблюдаются следующие явления. При малых скоростях течения частицы порошка остаются неподвижными, а высота слоя и коэффициент заполнения пространства Ф постоянны. Когда градиент давления газа сравнивается с градиентом гидростатического давления порошка, равнодействующая всех действующих на частицу сил станет равной нулю и при дальнейшем повышении скорости течения среды слой начнет расширяться. Слой порошка с достаточно крупными частицами в этих условиях расширяется равномерно; контакт между соседними частицами сохраняется, но структура порошка становится более рыхлой. В более дисперсных порошках, в которых заметную роль играют силы сцепления между частицами, при достаточно больших скоростях течения среды наблюдается уже не равномерное расширение слоя порошка, а распадение его на отдельные агрегаты, между которыми образуются каналы, по которым и проходит значительная часть газа. [19]
Второй операцией, обеспечивающей равномерное протекание процесса полимеризации, является смешение реагентов для гомогенизации смеси. Продолжительность этой операции в первую очередь определяется временем растворения отдельных компонентов в растворителе. Мономеры, инициаторы и регуляторы растворяются с различной скоростью. Например, азо-бис-изобутиронитрил и двуокись тиомочевины медленно растворяются в воднороданидном растворе, а персульфаты - в днметилформамиде. Кроме того, продолжительность растворения компонентов в значительной мере определяется структурой порошка и его дисперсностью. Поэтому иногда в технологической практике применяют двухстадий-ное смешение порошков. Сначала их диспергируют и частично растворяют в растворителе в отдельном аппарате с мешалкой, а затем уже эт. [20]
Уже с 1970 г. серийно выпускают магнитные ленты для звукозаписи с рабочим слоем из двуокиси хрома. Указывают [146], что важнейшее достоинство такой ленты - малый модуляционный шум записи сигналов с малой длиной волны. Качество воспроизводимого звука при скорости 4 76 см / с не уступает качеству воспроизведения хорошей граммофонной записи или записи на магнитофонах с большой скоростью движения ленты. Частицы монокристалличны, не имеют пор и не образуют дендритов. Структура порошка двуокиси хрома тетрагональна, причем тетрагональная ось параллельна длине иглы. [21]
 |
Порограммы для ионообменной мембраны МА-100 в декане ( / и в воде ( 2. [22] |
Из рисунка видно, что по мере увеличения давления до 5 МПа сначала уменьшается объем самых крупных, а затем все более мелких пор в интервале 2 104 - 3 102 нм. Эти поры, очевидно, образуются между пористыми гранулами катализатора. Структура более мелких пор внутри гранул, будучи более прочной, при этом не изменяется. Однако при Р10 МПа уже происходит разрушение и этой внутренней структуры гранул. Отсюда можно считать, что граница между первичной ( поры внутри гранул) и вторичной ( поры между гранулами) структурами лежит в области г З 102 нм. Информация такого рода важна для исследования структуры порошков. [23]
Значение этой работы трудно переоценить. В последующей дискуссии [200] было установлено, что такие диаграммы должны быть скорее названы диаграммами состояния, чем диаграммами равновесия. Эта диаграмма показывает структуры, присутствующие в порошках сплавов, после очень медленного охлаждения. Но из-з а разницы между точками плавления трех металлов и разницы в скорости различных превращений при охлаждении структуры медленно охлажденных слитков не будут соответствовать равновесию ври любой температуре. Коноды должны, конечно, показывать составы фаз, которые сосуществуют в медленно охлажденных сплавах, но для другого состояния эти составы могут быть иными. Описанный метод, несомненно, интересен, так как показывает возможность применения рентгеновского исследования для изучения структур порошков, охлажденных с весьма небольшой скоростью, чтобы рентгеновские линии получились резкими. Однако нет оснований считать, что сплошной образец должен претерпевать превращение с такой же скоростью, как и порошок. Поэтому результаты, полученные на порошкообразных образцах, не обязательно должны соответствовать превращениям, происходящим в сплошном металле. [24]
При восстановлении в газообразной среде или твердым углеродом исходят по большей части из оксидов металлов. Степень чистотьг получаемого порошка в данном случае зависит главн. При пониженных требованиях, а также при наличии возможности обогащения получаемого порошка, напр, магнитной сепарацией в случае железа, можно исходить из нечистых соединений и даже из руд. Применение в качестве восстановителя углерода или углеродсодержащих газов может привести к выделению углерода на поверхности металлич. Восстановление ведется при возможно низких темп - pax во избежание спекания частиц металлич. Снизу темп-ра восстановления ограничивается, с одной стороны, замедлением реакции, с другой, - легкой окисляемостыо и даже пирофорностью получаемых порошков. Восстановленные порошки во избежание окисления охлаждаются в восстановительной или нейтральной атмосфере. С целью предохранения порошков от последующего окисления полезно создать поверхностные защитные оксидные пленки путем охлаждения в токе двуокиси углерода или азота с незначительным содержанием кислорода или водяных паров. Структура порошков, получаемых восстановлением, изображена на вил. [25]
Страницы: 1 2