Структура - сердцевина
Cтраница 5
После цементации должна следовать термическая обработка, проводимая с целью увеличения поверхностной твердости и перекристаллизации сердцевинных зон стали; применяют двойную закалку с последующим отпуском. Первая закалка производится при 850 - 900 С с целью перекристаллизации структуры сердцевины и измельчения цементитной сетки; охлаждение - в масле или на воздухе. Затем следует вторая закалка при 760 - 800 С. При этом возникает мелкопластинчатый мартенсит ( на поверхности) и структура неполной закалки ( мартенсит и феррит) в сердцевине. [61]
Термообработка наиболее ответственных деталей из углеродистых сталей, прошедших цементацию или высокотемпературное цианирование, сводится к двойной закалке и отпуску. Первую закалку производят при 880 - 900 С с целью исправления структуры сердцевины детали, испытывающей в процессе цементации перегрев, и исключения образования карбидной сетки в упрочненном слое. Второй закалкой ( 760 - 780 С) устраняют перегрев и придают высокую твердость цементованному слою. Заключительной операцией является отпуск при 180 - 200 С. [62]
 |
Азотированный слой. [63] |
На поверхности расположен очень тонкий ( 0 01 - 0 03 мм) нетравящийся белый слой, состоящий из е-фазы или в у - фаз. Основная ( серая) часть азотированного слоя имеет сорбитообразное строение и отличается от сорбитовой структуры сердцевины тем, что травится более сильно вследствие высокого содержания азота. [64]
Страницы: 1 2 3 4 5