Cтраница 1
Структура псевдоожиженного слоя зависит от соотношения плотностей частиц и псевдоожижающей среды, формы и гранулометрического состава зернистого материала, линейной скорости псевдоожижающей среды и высоты слоя. По мере увеличения линейной скорости такой слой непрерывно расширяется и расстояние между частицами непрерывно увеличивается до тех пор, пока слой не перестанет существовать. [1]
Структура псевдоожиженного слоя в определенной степени зависит от свойств твердых частиц. Так, твердые частицы, склонные к оцениванию, образуют в момент, близкий к началу псевдоожижения, слой со сквозными каналами. Газ проходит по этим каналам, не контактируя с основной массой материала. С ростом скорости газа обычно каналообразование сменяется образованием пузырей. [3]
Структура псевдоожиженного слоя оказывает существенное, а в ряде случаев - определяющее влияние на ход многих технологических процессов. В связи с этим изучение структуры псевдоожи-женных систем ( преимущественно при использовании газов в качестве сжижающего агента) совершенно необходимо. [4]
Исследование структуры псевдоожиженного слоя с целью выяснения механизма движения в нем газа и твердого материала. [5]
![]() |
Влияние скорости газа в отверстиях распределительной решетки на относительное изменение высоты псевдоожиженного слоя. [6] |
Эффект улучшения структуры псевдоожиженного слоя вследствие повышения Wv может быть достигнут установкой пакета распределитель-дых решеток со сравнительно небольшой скоростью в отверстиях. [7]
Проявляется отклонение структуры псевдоожиженного слоя от идеальной, так происходит образование относительно устойчивых рыхлых структур. Полидисперсные материалы, содержащие значительную долю пылевидных фракций, обнаруживают аномальное поведение, которое можно объяснить именно этим обстоятельством. [8]
![]() |
Влияние скорости газа в отверстиях распределительной рещетки на относительное изменение высоты. [9] |
Эффект улучшения структуры псевдоожиженного слоя вследствие повышения Wv может быть достигнут установкой пакета распределитель-лых решеток со сравнительно небольшой скоростью в отверстиях. [10]
Существенное влияние на структуру псевдоожиженного слоя оказывает размер, форма и полидисперсный состав частиц. Крупные монодисперсные частицы способствуют образованию крупных пузырей. Увеличение полидисперсности такого слоя добавками более мелких частиц способствует повышению однородности псевдоожиженного слоя. Слишком мелкие частицы, склонные к агрегатированию, образуют при малых числах псевдоожижения сквозные каналы ( рис. XXI-5, г), которые при больших скоростях газа могут исчезнуть или сохраняются вблизи газораспределительной решетки. Увеличение давления ( плотности) газа способствует повышению однородности псевдоожиженного слоя. [11]
![]() |
Основные типы структур псевдоожиженного слоя ( ПС. [12] |
На рис. XXI-5 даны основные типы структур псевдоожиженного слоя. При относительно небольшой разности плотностей твердых частиц и сжижающей среды ( случай псевдоожижения жидкостью) псевдоожиженный слой имеет однородную структуру. [13]
![]() |
Схемы основных типов структур псевдоожижения. [14] |
На рис. XVII1 - 3 схематически представлены основные типы структур псевдоожиженного слоя. Неоднородность псевдоожи-женного слоя приводит к вибрации и повышенному износу стенок аппарата. При этом значительно ухудшается контакт газа с частицами, снижается эффективность массо - и теплопередачи, увеличивается унос частиц из слоя. Отмечено, что для данного газа повышение давления, обусловленное увеличением его плотности, приводит к улучшению однородности слоя и уменьшению уноса частиц из слоя. [15]