Структура - псевдоожиженный слой
Cтраница 2
 |
Сопоставление данных, полученных киносъемкой и при помощи у - плотномера. / - 4 - номера решетки. [16] |
Следовательно, дальнейшему изучению факельной зоны и ее влияния на структуру псевдоожиженного слоя и эффективность различных процессов следует уделить необходимое внимание. [17]
Полученная зависимость коэффициента эффективности от типа газораспределительной решетки ( табл. 2) объяс - няется изменением структуры псевдоожиженного слоя. [18]
Приведенные в настоящем разделе данные экспериментальных наблюдений и теоретические соображения о движении частиц твердой фазы, определяющем структуру псевдоожиженного слоя, позволяют выделить основные параметры - период пульсаций т0 и циркуляционную скорость рц. [19]
Можно высказать предположение, что степень соответствия формулы ( 76) практическим значениям потери напора зависит во многом от структуры псевдоожиженного слоя. Вероятно, что при равномерной структуре потеря напора в слое достаточно близка весу, приходящемуся на единицу площади, и в этом случае формула ( 76) достаточно точно отражает действительность. [20]
 |
Зависимость уноса от текучести слоя. [21] |
Следует иметь в виду, что вынос мелкозернистого материала из псевдоожиженного слоя весьма сложный процесс, который зависит от структуры псевдоожиженного слоя, фракционного состава твердого материала в нем, скорости газа и многих других параметров. Это обусловливает значительную трудность расчетного определения уноса, а также те требования, которые можно предъявлять к точности этого определения. [22]
Не останавливаясь на других предлагавшихся моделях, можно констатировать, что приведенные примеры подтверждают наше мнение, что модели структуры псевдоожиженного слоя в основном полезны лишь для того, чтобы, отталкиваясь от них, получать важные эмпирические корреляции и практические выводы. [23]
Таким образом, можно сделать вывод, что при подходе по крайней мере к малым отверстиям движение твердых частиц происходит в условиях частичного нарушения структуры псевдоожиженного слоя. [24]
Книга представляет собой научно-техническую монографию по основным вопросам теории и практики псевдоожижения. В ней рассмотрены гидравлика и структура псевдоожиженного слоя, процессы переноса тепла н вещества, некоторые положения конструирования аппаратуры, примеры организации технологических процессов в псевдо-ожиженном ( кипящем) слое; проанализирована аналогия псевдоожиженного слоя с капельной жидкостью. [25]
Для решения задач теплообмена необходимо знать не только среднюю порозность слоя, определяющую среднюю высоту последнего. Важно иметь более подроб-ные сведения о структуре псевдоожиженного слоя. Выше мы останавливались на таких вопросах структуры псевдоожиженного слоя, как сепарация частиц по весу и размеру, и выяснили, чтоуж е из-за сепарации частит по размеру следует ожидать увеличения порозности по высоте сколько-нибудь полидиспероного слоя. Подавляющее большинство псевдоожиженных слоев в промышленной и даже лабораторной практике не являются строго монофракционными. Следует отметить, что если в интенсивно пульсирующем неоднородном псевдоожи-женном слое до поршневого режима это пульсационное движение препятствует сепарации, то затем картина меняется. За неустойчивым режимом в разреженном ( разбавленном) псевдоожиженном слое снова должна усилиться сепарация. Дело в том, что пульсации внутри довольно плотных агрегатов действительно способствуют увлечению мелких частиц вслед за крупными, в том числе и вниз. Но в сра: внительно однородно псевдоожиженном разбавленном слое, где частицы достаточно далеко отстоят друг от друга, подобное взаимодействие частиц сходит на нет и сепарация их по размерам должна снова улучшаться. Это подтверждается и опытом. [26]
Поэтому при адсорбции растворенных веществ из потока жидкости структура псевдоожиженного слоя значительно более однородна, чем структура слоя тех же частиц в псевдоожижающем потоке газа. [27]
Однако специальные исследования для выявления зависимостей между конструктивными особенностями пульсатора и структурой импульсного псевдоожиженного слоя в литературе не освещены. [28]
К переточным устройствам многокамерных аппаратов для переработки полидисперсных легкоспекающихся зернистых материалов в условиях восстановительного обжига предъявляются очень жесткие требования. Должны соблюдаться следующие основные условия: подача материала под уровень псевдоожиженного слоя, предотвращение зависания материала в перетоке, минимальный расход внешнего побудителя, транспортирующего материал, минимальное влияние на структуру псевдоожиженного слоя. На схеме XI ( см. рис. ХП-44) представлено эжекторное переточное устройство, изученное применительно к процессам обжига. [29]
Для решения задач теплообмена необходимо знать не только среднюю порозность слоя, определяющую среднюю высоту последнего. Важно иметь более подроб-ные сведения о структуре псевдоожиженного слоя. Выше мы останавливались на таких вопросах структуры псевдоожиженного слоя, как сепарация частиц по весу и размеру, и выяснили, чтоуж е из-за сепарации частит по размеру следует ожидать увеличения порозности по высоте сколько-нибудь полидиспероного слоя. Подавляющее большинство псевдоожиженных слоев в промышленной и даже лабораторной практике не являются строго монофракционными. Следует отметить, что если в интенсивно пульсирующем неоднородном псевдоожи-женном слое до поршневого режима это пульсационное движение препятствует сепарации, то затем картина меняется. За неустойчивым режимом в разреженном ( разбавленном) псевдоожиженном слое снова должна усилиться сепарация. Дело в том, что пульсации внутри довольно плотных агрегатов действительно способствуют увлечению мелких частиц вслед за крупными, в том числе и вниз. Но в сра: внительно однородно псевдоожиженном разбавленном слое, где частицы достаточно далеко отстоят друг от друга, подобное взаимодействие частиц сходит на нет и сепарация их по размерам должна снова улучшаться. Это подтверждается и опытом. [30]
Страницы: 1 2 3