Изменение - механические свойство - сплав
Cтраница 1
Изменение механических свойств сплавов при старении характеризуется кривой с экстремумом. На начальных стадиях наблюдается упрочнение сплава, повышение его твердости, уменьшение пластичности. На последних стадиях прочность сплава снижается при одновременном повышении пластичности. [1]
 |
Темнопольная микрофотография ( а и электро-нограмма ( б листа сплава 01420 с марганцем, состаренного при 170 С в течение 100 ч. X 35 000. [2] |
Изменения механических свойств сплава 01420 в процессе старения при комнатной температуре не было обнаружено. [3]
Изменение механических свойств сплава МНА 6 - 1 5 ( куниаль Б) в зависимости от степени деформации. [4]
Изменение механических свойств сплава МНА 6 - 1 5 ( ку-ниаль Б) в зависимости от температуры отжига. [5]
Изменение механических свойств сплавов меди с бериллием ( рис. 10.15, б) показывает, что их временное сопротивление резко увеличивается в интервале 1 5 - 2 0 % Be. При содержании бериллия более 2 0 % временное сопротивление повышается незначительно, а пластичность из-за большого количества твердой и хрупкой 7-фазы становится очень низкой. [6]
Изменение механических свойств сплавов Си-Мп в зависимости от содержания марганца связано с распадом у-твердого раствора. Устойчивость у-фазы в сплавах Си-Мп повышается при введении никеля. Распад у - а - ( - у в тройных сплавах происходит намного медленнее, чем в двойных сплавах Си-Мп. Никель способствует также снижению окисляемости припоев в жидком состоянии и улучшению смачиваемости ими поверхности коррозионно-стойких сталей. [7]
Изменение механических свойств сплавов Си - Мп в зависимости От содержания марганца связано с распадом - твердого раствора. [8]
Изменение механических свойств сплава МНА 6 - 1 5 ( куниаль Б) в зависимости от степени деформации. [9]
Изменение механических свойств сплава МНА 6 - 1 5 ( ку-ниаль Б) в зависимости от температуры отжига. [10]
По изменению механических свойств сплавов с 13 и 20 % Мп в зависимости от содержания углерода ( от 0 до 0 9 %) авторы работы [1] установили, что прирост прочности с повышением содержания углерода связан с твер-дорастворным упрочнением аустенита атомами углерода. Снижение пластичности в сплавах, содержащих более 0 9 % С, вызвано выделением карбидов по границам зерен. [11]
Для выяснения причин изменения механических свойств сплава МА21 подробно исследовали его фазовый состав. [12]
Сообщается [202] об изменении механических свойств сплава Ti-6 А1 - 4 V при испытании в метаноле. Однако изучение этих результатов указывает на некоторое несоответствие. Эти наблюдения указывают на то, что механическое поведение титановых сплавов может видоизменяться под действием среды. Изменения в пластическом поведении материала можно объяснить включенным в решетку водородом; однако наблюдения за охрупчиванием металла в ртути указывает на то, что воздействие среды в вершине трещины может быть достаточным, чтобы вызвать катастрофическое уменьшение энергии разрушения. [13]
 |
Изменение механических свойств листа толщиной 2 мм. из сплава Д20 при различных температурах старения в зависимости от содержания марганца. [14] |
На рис. 89 приведены изменения механических свойств сплавов при разных температурах старения в зависимости от содержания марганца. Хорошо видно, что наибольшее упрочнение сплавов системы А1 - Си-Мп наблюдается при температурах старения 160 и 170 С при всех содержаниях марганца. [15]
Страницы: 1 2 3