Изменение - прочностные свойство
Cтраница 2
Рассмотрим подробнее изменение прочностных свойств кровли выработок. [16]
 |
Изменение механических свойств поливинилового спирта при механо-деструкции в воздухе.| Изменение механических свойств поливинилхлорида при механодеструк. [17] |
Такая картина изменения прочностных свойств может быть объяснена возникновением концевых кислородных функциональных групп, увеличивающих межмолекулярное взаимодействие. [18]
 |
Зависимость физико-меданических свойств пресс-материала ФКП-1 от дозы облучения.| Диэлектрические сюйства пресс-композиций до и после облучения. [19] |
Поскольку характер изменения прочностных свойств этого полимера при облучении на воздухе и в вакууме существенно различается, можно предположить, что поликарбонат при облучении на воздухе претерпевает окислительную деструкцию. Этим и обусловлена меньшая радиационная стойкость поликарбоната при облучении в присутствии кислорода. [20]
В целом, изменение прочностных свойств и коэффициентов стойкости материалов на основе фурановых полимеров незначительно, что подтверждает их высокую химическую стойкость к действию ряда агрессивных сред, главным образом органических растворителей. [21]
Определенное влияние на изменение прочностных свойств оказывают и процессы, связанные с сшиванием полимера, а при более низких температурах - процессы, связанные с изменением надмолекулярной структуры полимера, которая, в свою очередь влияет на протекание различных термических процессов. [23]
В целом, изменение прочностных свойств и коэффициентов стойкости материалов на основе фурановых полимеров незначительно, что подтверждает их высокую химическую стойкость к действию ряда агрессивных сред, главным образом органических растворителей. [24]
Однако если рассмотреть изменения прочностных свойств различных полимеров при деструкции в процессе переработки на литьевых машинах 267, 268 ], то они заметно отличаются от закономерностей, наблюдаемых при виброизмельчении. Так, для полистирола и полиметилметакрилата отмечено незначительное уменьшение прочности, а относительное удлинение при разрыве у полистирола сохраняется практически неизменным, тогда как у полиметилметакрилата оно снижается втрое. У полиэтилена высокого и низкого давления прочность после переработки даже несколько возрастает, а разрывное удлинение заметно повышается у первого и снижается у второго. В то же время для полиэтилена среднего давления эти показатели при переработке практически не изменяются. У поликарбоната резко уменьшаются прочность и разрывное удлинение и возрастает индекс расплава, хотя снижение вязкости раствора сравнительно невелико, а влияние термодеструюции на перечисленные параметры также незначительно. Не исключено, что в данном случае существенное влияние на прочность оказывают какие-либо изменения конформащий цепей, отражающиеся на индексе расплава, но восстанавливающиеся при растворении полимера. [25]
Влияние облучения на изменение прочностных свойств нержавеющих сталей видно из данных табл. 5.5. Так же как в углеродистых и низколегированных сталях, имеются большие изменения предела текучести. Однако изменения предела прочности и пластичности в результате облучения значительно меньше, чем у углеродистых сталей. Некоторые результаты [33] указывают, что после облучения интегральным потоком 5 - Ю21 нейтрон / см2 предел текучести нержавеющей стали типа 347 при комнатной температуре сравним с величиной предела текучести для меньших потоков, что указывает на достижение насыщения в изменении этой характеристики. Подобное насыщение или уменьшение скорости падения пластичности также наблюдается для этой стали. [26]
Такой же характер изменения прочностных свойств получен для цементно-зольных, цементно-глинистых, цементно-меловых и других смесей, рассчитанных но предлагаемой методике. [27]
Такой же характер изменения прочностных свойств, однако в не столь резком виде, наблюдается и при повышении температуры. Самое большое снижение прочности наблюдается у материалов, содержащих максимальное количество связующего. По-видимому, это объясняется тем, что прочность данных материалов определяется в основном прочностью связующего и его термостойкостью, поскольку прочность наполнителя низка. [28]
 |
Зависимость твердости стали [ IMAGE ] Зависимость твердости стали 40Х от температуры отпуска. 45 от температуры старения. [29] |
При этом интенсивность изменения прочностных свойств поверхностного слоя в процессе старения существенно зависит от режимов ЭМО. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5