Cтраница 1
Структура межремонтного цикла составляется для каждого вида оборудования и зависит от конструктивных особенностей этого оборудования и условий его работы. [1]
Структура межремонтного цикла, периодичность ремонтов и технического обслуживания, нормативы продолжительности простоя в техническом обслуживании и ремонте, а также их трудоемкость регламентируются отраслевыми и всесоюзными документами. [2]
Структура межремонтных циклов, межремонтные и межосмот-ровые периоды разрабатываются научно-исследовательскими организациями. [3]
Структура межремонтного цикла, межремонтный период и продолжительность простоя оборудования в ремонте должны соответствовать ремонтным нормативам. [4]
Структура межремонтного цикла представляет собой перечень и последовательность выполнения ремонтных работ по техническому уходу в период между капитальными ремонтами или между вводом с эксплуатацию и первым капитальным ремонтом. [5]
Структура межремонтного цикла представляет собой перечень и последовательность выполнения ремонтных работ по техническому уходу в период между капитальными ремонтами или между вводом з эксплуатацию и первым капитальным ремонтом. [6]
Структура межремонтного цикла определяет периодичность дефектоскопических проверок деталей бурового оборудования. Наиболее удобным для проведения дефектоскопии является капитальный ремонт, так как при нем осуществляется полная разборка оборудования и обеспечивается свободный доступ к деталям. Но классификаторы ремонта требуют проведения дефектоскопии при среднем и даже малом ремонтах. [7]
![]() |
Структура межремонтного цикла вискозной центри-фугальной прядильной машины ( типа ПЦ-250-И. [8] |
Структура межремонтного цикла зависит от условий работы оборудования и его организационных и конструктивных особенностей. [9]
Структура межремонтного цикла, периодичность технических обслуживании и ремонтов путевых машин и нормы их простоя в ремонте или при техническом обслуживании приведены в табл. 1.2. На основании нормативов планово-предупредительной системы по каждой путевой машине составляются на каждый очередной год, квартал и месяц графики проведения технического обслуживания и ремонта. [10]
Структура межремонтного цикла в этом случае включает один средний, четыре малых ремонта и шесть осмотров. [11]
Структура межремонтного цикла представляет собой перечень и последовательность выполнения ремонтных работ и работ по техническому уходу в период между капитальными ремонтами или между вводом в эксплуатацию и первым капитальным ремонтом. [12]
Структурой межремонтного цикла называется порядок расположения и чередования в определенной последовательности и через определенные промежутки времени осмотров и ремонтов в межремонтном цикле. Структура межремонтного цикла зависит от вида оборудования, его назначения, конструктивных особенностей, условий и режима работы. [13]
![]() |
Структура межремонтного цикла экскаватора с ковшом емкостью 0 15 м3 на базе пневмоколесного трактора ( ТО 120 ч, Т1200 ч, К7200 ч. [14] |
Структурой межремонтного цикла называют количество, периодичность и последовательность выполнения всех видов ремонтов и технических обслуживании за межремонтный цикл. [15]