Cтраница 3
Даже в крупных кузнечно-прессовых цехах автомобильных и тракторных заводов участки зачастую создаются по типам оборудования, что характерно для производственной структуры универсальных цехов. В их составе есть самые разнообразные отделения: резки металла, штамповки и ковки, очистки и термообработки. Создать здесь поточные линии чрезвычайно трудно. [31]
Основными мероприятиями, позволяющими сократить длительность производственного цикла, являются: обеспечение технологичности конструкций машин, унификации и нормализации деталей и узлов, механизация и автоматизация наиболее сложных производственных процессов, обеспечение максимальной параллельности в организации производственных процессов и ритмичного запуска и выпуска продукции, синхронизация операций и переход на поточные методы работы, сокращение времени транспортных операций, прогрессивная организация производственной структуры цехов, рациональная организация ремонта оборудования. [32]
После объединения была проведена широкая унификация узлов и деталей, что значительно повысило серийность и позволило перевести их производство на поточные методы с применением прогрессивной технологии. Производственная структура цехов была построена в основном по предметному принципу. Так, на заводе Пензмаш сейчас действует десять поточных линий для изготовления колец прядильных машин, рифленых цилиндров, приводных барабанов, нажимных валиков и других деталей. [33]
Производственная структура цеха - это состав входящих в него производственных участков, вспомогательных и обслуживающих подразделений, а также формы их производственных взаимосвязей. Производственная структура цеха определяет внутрицеховую специализацию и кооперирование производственных участков. [34]
Цех представляет собой часть предприятия, обособленную в административном, производственном и хозяйственном отношениях. Под производственной структурой цеха понимают состав и формы взаимосвязи производственных участков, линий, пролетов и других внутрицеховых подразделений. Она определяет разделение труда между отдельными подразделениями цеха и зависит от ряда факторов. Главнейшими из них являются конструктивные и технологические особенности его продукции, объем выпуска продукции по отдельным видам изделий, формы специализации цеха и его кооперирования с другими цехами. [35]
Взаимное расположение участков и линий обработки определяется характером технологического процесса и общей компоновкой цеха. Соответственно видам производственной структуры цеха применяются два основных способа расположения оборудования - по типам оборудования и по ходу технологического процесса. [36]
При серийном и массовом производстве распространена наиболее совершенная форма организации - поточное производство и его высшая форма - автоматические линии. Тип производства существенно влияет на производственную структуру цехов и завода в целом. [37]
Пропорциональность процесса может быть обеспечена и методами организации производства. К их числу относятся в первую очередь совершенствование производственной структуры цехов и участков ( например, создание предметно-замкнутых участков), планирование количества оборудования и его загрузки по сменам, времени запуска в производство и выпуска деталей и узлов. Однако повышение пропорциональности производства организационными методами не безгранично, и часто согласование объемов работ на том или ином рабочем месте требует совершенствования конструкции или технологии изделия. [38]
Организационную целесообразность внедрения проектируемых способов и средств определяют на основе расчета и сопоставления с базовым вариантом соответствующих показателей, характеризующих разные стороны сравниваемых вариантов. Определяются изменение уровня организации подготовки производства; степень улучшения производственной структуры цеха ( участка), в котором внедряются проектируемые способы и средства; изменение уровня организации производственного процесса во времени; улучшение режима работы и использования средств производства. При необходимости могут быть рассмотрены и другие показатели организации производства. [39]
Аналогично признакам специализации цехов различают технологическую, предметную и смешанную специализации внутрицеховых подразделений - участков. Состав и формы взаимосвязи производственных участков, поточных, автоматических лилий и других внутрицеховых подразделений называются производственной структурой цеха. [40]
При проектировании участков и цехов дипломанту наряду с разработкой технологических процессов приходится решать ряд организационно-плановых задач. К основным из них относятся: определение производственной структуры участка, цеха; расчет организационно-плановых показателей; построение нормального плана-графика работы; проектирование организации рабочих мест; разработка структуры управления участком, цехом; планировки участка, цеха. Производственная структура цеха ( участка) определяется составом входящих в него подразделений ( рабочих мест), характером выполняемых ими функций и формами взаимосвязей между ними. Она строится по двум принципам: технологическому и предметному. [41]
При этом выбирается предметный или технологический принцип организации производственного процесса. В рамках предметной специализации может иметь место подетальная, поузловая или специализация по видам готовой продукции. Соответственно определяется тип производственной структуры цеха, участка и форма организации производственного процесса. В качестве форм организации основных производственных процессов могут быть названы: поточная, предметная, групповая, гибкая. [42]
В основе построения производственной структуры цеха по предметному принципу должны быть классификация деталей и закрепление их за определенными рабочими местами. Признаками классификации деталей являются характер и условия производства. В дипломном проекте для определения производственной структуры цеха классификацию деталей рекомендуется проводить по следующим признакам: объем выпуска деталей; конструктивная однородность; масса и габаритные размеры деталей; метод получения заготовок; вид материала, точность обработки и шероховатость поверхности деталей; общность технологического процесса изготовления деталей. [43]
В основе построения производственной структуры цеха по предметному принципу должна быть классификация деталей и закрепление каждой их классификационной группы за определенными рабочими местами. Признаки классификации деталей определяются их характером и условиями производства. В дипломном проекте для определения производственной структуры цеха классификацию деталей рекомендуется проводить по следующим признакам: масштаб выпуска деталей; конструктивная однородность; вес и габаритные размеры деталей; метод получения заготовок; вид материала, из которого изготовляются детали; точность и чистота обработки деталей; общность технологического процесса изготовления деталей. [44]
При проектировании участков и цехов наряду с вопросами технологического порядка дипломанту приходится особо разрабатывать комплекс вопросов по организации производства. При этом содержание экономического анализа технологических решений аналогично содержанию такого же анализа при проектировании технологических процессов. Главы, посвященные организации производства, могут содержать: установление производственной структуры цеха и научной организации рабочих мест; определение ( либо уточнение) программы производства и такта выпуска ( запуска) деталей; расчет размера партии деталей и длительности производственного цикла; расчет загрузки оборудования; планировку цеха; разработку структуры управления; разработку календарных планов работы и др. В заключительной главе обобщают все экономические преимущества и недостатки объекта проектирования. По сопоставляемым вариантам рассчитывают потребность в оборудовании, помещениях, оснастке, незавершенном производстве и рабочей силе. Определяют соответствующие частные экономические показатели. Заканчивают главу расчетом общих показателей, характеризующих сравнительную экономичность проекта; годового экономического эффекта и эффективности дополнительных капиталовложений, если они требуютс я. Предшествует этому расчет по вариантам потребных капиталовложений и себестоимости продукции за год ( см. гл. [45]