Феррито-перлитная структура

Cтраница 3

Основной металл и зона термического влияния сварных соединений имеют феррито-перлитную структуру. Нередко эти крупные кристаллы окружены мелкими ( d 5 - н 10 мкм) зернами феррита. Отпуск практически не изменяет структуру сварных соединений. [31]

Участок диаграммы состояния железо - углерод. [32]

Бесспорным является то, что при нагреве стали с исходной феррито-перлитной структурой образование 7-фазы в первую очередь завершается в перлитных участках. Это обычно используется как одно из главных доказательств справедливости флуктуационной теории. Однако в некоторых исследованиях утверждается, что и в том случае, когда аустенит образуется внутри перлитного зерна, на месте зарождения 7-фазы всегда присутствует поверхность раздела феррита. Так, в работе [ 4] методами трансмиссионной электронной микроскопии было установлено, что в стали со структурой пластинчатого перлита аустенит предпочтительно образуется на границах перлитных колоний, а не на поверхности раздела цементитных и ферритных пластин. В стали с зернистым цементитом аустенит зарождается у карбидной частицы только в том случае, если эта частица расположена на стыке ферритных зерен. Было обнаружено, что в мелкозернистой стали со структурой сфероидизированного цементита образование аустенита ускоряется в 3 - 8 раз по сравнению с крупнозернистым состоянием при практически одинаковом размере карбидных частиц. [33]

Участок диаграммы состояния же. [34]

Бесспорным является то, что при нагреве стали с исходной феррито-перлитной структурой образование у-фазы в первую очередь завершается в перлитных участках. Это обычно используется как одно из главных доказательств справедливости флуктуационной теории. Однако в некоторых исследованиях утверждается, что и в том случае, когда аустенит образуется внутри перлитного зерна, на месте зарождения 7-фазы всегда присутствует поверхность раздела феррита. Так, в работе [ 4] методами трансмиссионной электронной микроскопии было установлено, что в стали со структурой пластинчатого перлита аустенит предпочтительно образуется на границах перлитных колоний, а не на поверхности раздела цементитных и ферритных пластин. В стали с зернистым цементитом аустенит зарождается у карбидной частицы только в том случае, если эта частица расположена на стыке ферритных зерен. Было обнаружено, что в мелкозернистой стали со структурой сфероидизированного цементита образование аустенита ускоряется в 3 - 8 раз по сравнению с крупнозернистым состоянием при практически одинаковом размере карбидных частиц. [35]

При охлаждении со скоростью менее 1 С / мин образуется феррито-перлитная структура, не обнаруживающая склонности к отпускной хрупкости; повышение скорости охлаждения примерно до 10 С / мин приводит к снижению доли доэвтектоидного феррита, образованию бей-нита и резкому увеличению охрупчивания; наконец, при скорости охлаждения более 10 - 20 С / мин, когда структура становится практически полностью бейнитной, степень охрупчивания остается неизменной. Однако даже в пределах одной структуры склонность стали к отпускной хрупкости может зависать от уровня прочности. [36]

Микроструктурный анализ сварного соединения показал, что основной металл имеет феррито-перлитную структуру с небольшой строчечностью. Первый шов имеет мелкозернистую структуру перекристаллизованного металла Второй шов имеет крупнозернистую литую структуру. К зоне шва примыкает зона перегрева с крупной неориентированной структурой. Для остальных сварных соединений микроструктура аналогична. [37]

Термокинетическая диаграмма для стали 12Х1МФ с наложенными на нее расчетными кривыми охлаждения.| Термокинетичесжая диаграмма для стали 12МХ с наложенными на нее кривыми охлаждения. [38]

Для стали 12МХ при охлаждении от температуры нормализации достаточно сформировать феррито-перлитную структуру. [39]

Режимы сварки токами частоты 450000 гц. [40]

При сварке малоуглеродистой стали током промышленной частоты металл стыка имеет мелкозернистую феррито-перлитную структуру с равномерным распределением участков перлита. Зона сварки обычно расширяется от внутренней поверхности трубы. [41]

Это обстоятельство имеет важное значение для термически упрочненных сталей с феррито-перлитной структурой, так как именно в интервале температур АС1 - АСЗ наблюдается наибольший эффект разупрочнения при сварке. Для своеобразной термической обработки стали при сварке существенным становится тот факт, что в структуре участка неполной перекристаллизации присутствуют карбиды. Не полностью растворившиеся частицы карбидов, обедняя состав аустенита, а также являясь как бы готовыми центрами его перекристаллизации в процессе охлаждения, могут оказать неблагоприятное влияние на структуру и привести к дополнительному снижению прочностных характеристик участка неполной перекристаллизации. [42]

Для изготовления оборудования газовых промыслов применяют низколегированные свариваемые стали с феррито-перлитной структурой, в виде листа и труб, с пределом текучести 240 - 400 МПа и легированные конструкционные стали с сорбитной структурой в виде проката и труб с пределом текучести 550 - 750МПа после термической обработки. Воздействие сероводородсодержащих сред на стали с пределом текучести 240 - 400 МПа вызывает расслаивающие разрушения - блистеринг, одной из возможных причин которого может быть равновесное давление газообразных водорода и метана, образующихся в полостях - волосовинах и флокенах. [43]

Нормализация ( перлитизация) производится с целью полного перевода ферритной или феррито-перлитной структуры основы в перлитную в отливках из серого чугуна, а также для частичного разложения цементита в отливках из отбел. Нормализация заключается в нагреве отливок при 850 - 950 с последующим охлаждением на воздухе. При переводе структуры в чисто перлитную повышаются твердость, прочность и износостойкость отливок из серого чугуна, при частичном разложении цементита улучшается обрабатываемость и повышаются механич. [44]

Сварные образцы для металлографических исследований, о-из стыка трубопровода. б - из стыка пароперегревателя - в - из штуцера водяного экономайзера. [45]

Страницы: 1 2 3 4