Cтраница 2
Экспериментальные наблюдения за составом воды водоемов показывают, что вредное влияние примесей, сбрасываемых со сточными водами, проявляется лишь в случае превышения определенных концентраций этих примесей в водоемах. Воздействие примесей на процессы самоочищения водоемов и на ухудшение качества воды может проявляться в различных аспектах. В первую очередь было замечено, что при сбросе примесей изменяются внешние признаки качества воды: цвет, запах, мутность, вкус. При более обстоятельном обследовании выясняется влияние сбрасываемых примесей на микрофлору, биологическое потребление кислорода, а также токсикацию воды. Таким образом, изменение качества воды в водоемах находится в прямой связи с качеством и количеством сбрасываемых примесей. [16]
Для улучшения пластичности этих металлов, точнее - устранения вредного влияния примесей, ухудшающих их природную пластичность, применяют три способа: 1) повышают чистоту металла; 2) удалятот примеси с границ зерен и блоков с помощью введения добавок редкоземельных металлов; 3) используют легирование рением. [17]
Обсуждены два способа применения гелиевого метода детектирования, в которых вредное влияние примесей в газе-носителе наименее заметно сказывается на процессе возбуждения атомов Не до метастабильного состояния. [18]
Принципиально возможны два способа применения гелиевого метода детектирования, в которых вредное влияние примесей в газе-носителе, в том числе и анализируемого газа, на процесс возбуждения атомов гелия до метастабильного состояния наименее заметно. [19]
Показано, что электролиз сточных вод пиридинового отделения может способствовать снижению вредного влияния примесей в этих стоках на последующую биохимичеошую очистку. [20]
При эксплуатации изоляционных масел необходимо принимать специальные меры, препятствующие загрязнению и старению масел, уменьшающие вредное влияние примесей и удлиняющие срок службы масла. [21]
![]() |
Влияние наклепа на магнитные свойства железа ( 0 07 % С.| Максимальная проницаемость ц ко. [22] |
Легирование кремнием; 1) резко повышает электросопротивление стали ( рис. 4) и тем самым снижает потери на вихревые токи; 2) повышает проницаемость, снижает коэрцитивную силу и потери ( рис. 5); 3) способствует росту зерна и тем самым улучшению магнитных свойств ( при содержании 3 % Si и выше у а пРевРаш - ение отсутствует); 4) ослабляет вредное влияние примесей - связывает О2, Н2 и переводит углерод в форму графита, наименее вредную для магнитных свойств. [23]
Примесями называют небольшие количества веществ, сопутствующих основному элементу и обычно оказывающих отрицательное действие. Вредное влияние примесей на пластичность известно давно, но, к сожалению, решающую роль их нередко отрицают, а возможность существенного влияния даже малого их содержания недоучитывают. Однако действие примесей настолько значительно, что не позволяет надежно выявить влияние других факторов. Примеси оказывают решающее влияние на пластичность металлов; они - основная причина всех видов хрупкости: высокотемпературной вблизи точки плавления, промежуточных зон хрупкости и хладноломкости. [24]
![]() |
А 3600 0 943 ь Х3 / для воды.| Конденсирующийся насыщенный пар, лишенный примеси. [25] |
Содержащийся в конденсирующемся паре воздух ухудшает теплопередачу, так как парциальное давление водяного пара, а следовательно, и его температура при этом уменьшаются. Вредное влияние примеси воздуха проявляется тем сильнее, чем ниже общее давление смеси воздуха и паров. [26]
Наряду с общими требованиями к цеолитсодержащему катализатору предъявляются и специфические: высокие кристалличность и степень диспергирования кристаллической фазы в аморфной, в значительной мере предопределяющие активность и длительность эксплуатации катализатора. Необходимо также помнить о вредном влиянии примесей ( железо, медь, сульфаты металлов и др.), снижающих стабильность и селективность катализаторов. [27]
Чем гетерогеннее структура, тем сплавы обладают большей хрупкостью. На понижение прочностных характеристик также оказывают вредное влияние примеси Fe и Si. Влияние этих примесей на свойства сплавов системы А1 - Си различное. Например, Fe с Си и А1 образует фазу Al Cu2Fe, кристаллизующуюся по границам зерен в виде крупных частиц, что резко понижает пластичность сплавов, но в то же время присутствие железа в этих сплавах заметно снижает склонность к образованию горячих трещин. [28]
Чем гетерогеннее структура, тем сплавы обладают большей хрупкостью. На понижение прочностных характеристик также оказывают вредное влияние примеси Fe и Si. Влияние этих примесей на свойства сплавов системы Al-Cu различное. Например, Fe с Си и А1 образует фазу Al7Cu2Fe, кристаллизующуюся по границам зерен в виде крупных частиц, что резко понижает пластичность сплавов, но в то же время присутствие железа в этих сплавах заметно снижает склонность к образованию горячих трещин. [29]
Имеется оптимальная температура, при закалке с которой наблюдается наибольшая склонность стали к МКК. При более низких или более высоких температурах нагрева вредное влияние примесей уменьшается. [30]