Вредное влияние - водород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Имидж - ничто, жажда - все!" - оправдывался Братец Иванушка, нервно цокая копытцем. Законы Мерфи (еще...)

Вредное влияние - водород

Cтраница 1


Вредное влияние водорода в титане проявляется даже при небольшом его содержании. Он оказывает сильное охрупчи-вающее действие на титан, усиливая при этом охрупчи-вающее действие кислорода и азота. Растворимость водорода в титане чрезвычайно велика и превосходит растворимость его в стали в десятки тысяч раз. Водород является также одним из основных источников образования пор при сварке титана и его сплавов. Повышение содержания углерода в титане вызывает понижение пластичности. Вследствие малой растворимости углерода содержание его в титане даже нескольких десятых процента приводит к выделению карбидов, заметному повышению прочности и понижению пластичности. Учитывая указанные особенности титана, для получения при сварке плавлением качественных соединений необходимо полностью защищать сварные соединения от взаимодействия с воздухом и вредными примесями сварочной ванны, а также основной металл и металл шва, нагретый выше 600 С.  [1]

Вредное влияние водорода можно значительно уменьшить или даже полностью устранить отпускам деталей после наводороживания, если в процессе гальванической обработки не образовались трещины. При отпуске удаляется только часть водорода, находящегося в твердом растворе. Водород, находящийся в порах в молекулярном состоянии, остается. Последнее, однако, ие мешает полному восстановлению свойств среднесрочных сталей при всех реально применяемых методах гальванической обработки.  [2]

3 Влияние примесей на пористость никелевых швов при аргонодуговой сварке. [3]

Вредное влияние водорода заметно усиливается, если одновременно с ним в металле присутствует кислород. Последний активно растворяется в никеле. При изменении температуры сварочной ванны от 1700 С до температуры плавления растворимость кислорода в никеле уменьшается примерно в 20 раз.  [4]

Вредное влияние водорода при высоких температурах заключается в обезуглероживании металла. Прежде всего, это относится к стали и чугуну.  [5]

6 Распределение потенциала вдоль цепи, содержащей химический элемент. [6]

Для уменьшения вредного влияния водорода используются деполяризаторы - различные окислители. Например, в наиболее употребительном элементе Лекланше ( сухие батарейки) положительным электродом служит графитовый стержень, окруженный спрессованной массой перекиси марганца МпО2 и графита.  [7]

При температурах выше 75 С оба эти элемента несколько повышают растворимость водорода в титане и вредное влияние водорода оказывается при больших его концентрациях, чем для иодидного титана.  [8]

Это указывает па важность использования в практике металла без внутренних напряжений, если желательно ограничить вредное влияние водорода.  [9]

В первых работах, посвященных исследованию водородной хрупкости ос р-титановых сплавов, было обнаружено, что вредное влияние водорода сильно проявляется при испытаниях на термическую стабильность.  [10]

Установлено, что введенные в определенных количествах по отношению к углероду легирующие элементы ( хром, ванадий, титан и др.), обеспечивающие образование устойчивых карбидов, устраняют вредное влияние водорода.  [11]

Установлено, что введенные в определенных количествах по отношению к углероду легирующие элементы ( хром, ванадий, титан и др.), обеспечивающие образование устойчивых кар бидов, устраняют вредное влияние водорода.  [12]

В последнее время разработаны три способа сварки алюминия плавящимся электро-лом в среде защитных газов. Вредное влияние водорода и окиси алюминия на сварной шов во всех трех способах устраняется двойной улучшенной защитной зоной сварки.  [13]

14 Влияние нагрева при 1000 - 1300 в.| Обезуглероживание стали в атмосфере-водорода в зависимости от давления при различной длительности испытания при 500, 550 и 600. [14]

ЗГЮ и, по-видимому, мало зависит от содержания углерода. При 300 и 1000 am не отмечено вредного влияния водорода при данной длительности испытания. Опыт применения углеродистой стали в аппаратуре высокого давления для синтеза аммиака показал, что хорошо раскисленная углеродистая сталь прекрасно работала в течение мн. Однако при повышении темп-ры до 250 - 260 наблюдалось очень быстрое ее разрушение.  [15]



Страницы:      1    2