Cтраница 1
Литая структура характеризуется наличием в ней крупных кристаллитов первичной кристаллизации, по границам которых расположены прослойки, обогащенные примесями и неметаллическими включениями. [1]
Литая структура даже при том же размере зерна создает более сильное ослабление звука, чем деформированная. [2]
Литая структура плохо воспринимает упрочняющую термическую обработку, состоящую из закалки и последующего старения, поэтому она не рекомендуется. [3]
Литые структуры сплавов, более богатых Ag, показывают, что между соединениями AgZr2 и AgZr образуется эвтектика. В противоположность ранее принятым данным, обнаружена эвтектика между твердым раствором на основе Ag и соединением AgZr. Характер нонвариантного превращения при температуре 1160 С не установлен. Очевидно, что это не синтектическое превращение. [4]
Литая структура дюралюминия характеризуется наличием а-фазы с расположенными по ее границам ( рис. 126, а) кристаллами S-фазы и фазы АЬСи. После закалки из области альфа-твердого раствора от температуры 505 - 510 С сплав приобретает однофазную структуру. [5]
Литая структура чугунов содержит концентраторы напряжений, в качестве которых могут быть многочисленные дефекты, такие, как пористость, ликвационная неоднородность, микротрещины, отчего напрямую зависит конструкционная прочность. [6]
Литая структура шва ниобия и его сплавов имеет весьма крупное зерно; ЗТВ характеризуется неравномерной структурой. Наиболее крупное зерно наблюдается в участке, непосредственно примыкающем к шву. При ЭЛС ЗТВ в 3 раза меньше, чем при аргонодуговой. Сплавы с твердорастворным упрочнением практически нечувствительны к режимам сварки, в то время как при сварке сплавов с гетерофазным упрочнением для получения оптимальных структур и, соответственно, механических свойств должны соблюдаться термические циклы сварки, обеспечивающие определенные интервалы скоростей охлаждения. [7]
Литая структура ядра сварной точки в ряде случаев может вызвать появление значительных помех вследствие структурной реверберации. При этом приходится понижать чувствительность прибора, что не всегда допустимо по условиям контроля. [8]
Литую структуру в чистом виде сохраняют только верхние слои, расположенные в усилении сварного шва. [9]
Измельчение литой структуры в результате предварительной горячей деформации оказывает положительное влияние на пластичность чистого ниобия и его сплавов. [10]
Измельчение литой структуры обеспечивает уменьшение склонности к образованию трещин при литье и сварке и значительное повышение пластичности слитков и сварных соединений. [11]
Наследственность литой структуры бывает весьма устойчивой и сказывается на служебных свойствах изделий, несмотря на то, что в технологическом цикле структура сплава испытывает такие мощные воздействия, как обработка давлением, закалка, отпуск и другие виды обработки. Так, в высокоуглеродистых сталях, легированных хромом и вольфрамом, в результате дендритной ликвации может появиться карбидная эвтектика. Это явление называют карбидной ликвацией. В изделиях, несмотря на горячую прокатку и закалку, сохраняются грубые скопления эвтектических карбидов. В этих - местах выкрашиваются лезвие инструмента и трущаяся поверхность шарикоподшипника. [12]
Микропровод литой структуры обладает большой надежностью, долговечностью, воспроизводимостью свойств, высокой электрической прочностью, допускает работу при больших перегрузках и в агрессивных средах. [13]
![]() |
Распределение Р - фазы в поверхностном слое слитка. [14] |
Измельчение литой структуры сложным образом зависит от концентрации магния. [15]