Литая структура
Cтраница 2
Деформирование литой структуры приводит к дроблению кристаллитов и вытягиванию их в направлении наиболее интенсивного течения металла. Одновременно с этим происходит вытягивание в том же направлении межкристаллитных прослоек, содержащих неметаллические включения. [16]
Раздробление литой структуры стали с кремнием способствует повышению аь при одновременном улучшении пластичности. [18]
Переход столбчатой литой структуры в мелкозернистую равноосную и в связи с этим приближение состояния металла шва к равновесному с одновременным понижением внутренних напряжений приводит к снижению предела прочности, предела текучести и твердости и к повышению относительного удлинения, поперечного сужения и ударной вязкости. [19]
 |
Механические свойства ЧВГ ( ГОСТ 28394 - 89. [20] |
Особенностью литой структуры ЧВГ является значительное содержание феррита ( 60 - 90 %) в металлической основе. Изменение химического состава в сторону понижения степени эвтектичнос-ти и дополнительное легирование ЧВГ стабилизирующими перлит элементами ( Си, V, Sb и др.) не подавляют полностью выделение графита и, как правило, не позволяют без применения специальных мер получать в литой структуре полностью перлитную металлическую основу. [21]
 |
Практическая диаграмма состояния для литых меднооловянных сплавов. [22] |
В литой структуре ( металл шва) всегда возникает кристаллическая ликвация, связанная с широким температурным интервалом кристаллизации и малой скоростью диффузии. Затвердевшие вначале кристаллы твердого раствора с меньшим содержанием олова располагаются в кристаллах, обогащенных оловом. Однородную структуру получают путем диффузионного отжига при температуре выше 550Q С. [23]
Эффективность измельчения литой структуры особенно повышается при одновременном введении в расплав модификаторов зародышевого типа и интенсивного ультразвука. [24]
После разрушения литой структуры пластичность сплава резко повышается и металл легко катается на лист при комнатной темп-ре. При 1200 и выдержке 15 мин. [25]
После разрушения литой структуры пластичность сплава резко повышается и металл легко катается на лист при комнат - iioit темп-ре. При 1200 и выдержке 15 мин. [26]
После разрушения литой структуры пластичность сплава резко повышается и металл легко катается на лист при комнатной темп-ре. При 1200 и выдержке 15 мин. [27]
Для устранения литой структуры стали и получения более равномерного распределения карбидов прибегают к многократной проковке стали. Карбидная неоднородность уменьшается с увеличением количества проковок и уменьшением размеров сечения заготовки. Сталь после проката также обладает карбидной неоднородностью, степень которой зависит от размера сечения прутка. Чем меньше сечение прутка, тем большему обжатию он подвергается при прокате, что способствует лучшему раздроблению карбидной сетки. Однако необходимо иметь в виду, что с повышением количества карбидов сталь делается более мелкозернистой, менее чувствительной к перегреву, более прочной. Поэтому, если в стали Р18 карбидная фаза достаточно хорошо раздроблена при помощи ковки, то сталь Р18 будет иметь лучшие механические свойства по сравнению со сталью Р9 благодаря своей мелкозернистости. [28]
При испытании литой структуры металла обычный металлографический метод обнаружения строения слитка или изделия требует для травления вредных химических реактивов и длительного воздействия их на металл. [29]
 |
Микроструктура нержавеющей стали.| Микроструктура литой углеродистой стали ( х 250. [30] |
Страницы: 1 2 3 4