Строчечная структура - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда мало времени, тут уже не до дружбы, - только любовь. Законы Мерфи (еще...)

Строчечная структура

Cтраница 1


1 Строчечная структура конструкционной углеродистой стали ( сернистые включения - центры кристаллизации доэвтектоидного феррита. х250. [1]

Строчечная структура значительно чаще возникает из-за загрязнения стали неметаллическими включениями, обычно сульфидами, а также в результате ликвации фосфора.  [2]

Строчечная структура и волокнистость приводят к анизотропии механических свойств, так как вдоль волокон прочность и пластичность выше, чем поперек. Рассмотренное явление следует умело использовать при разработке технологии изготовления той или иной детали.  [3]

Строчечная структура и вытянутость ферритных зерен тем более резко выражены, чем ниже точки Аг3 температура конца прокатки и чем больше скорость охлаждения полосы после горячей прокатки.  [4]

Если строчечная структура может изучаться на специально подготовленных образцах только под микроскопом, то волокнистое строение можно наблюдать невооруженным глазом.  [5]

Разнозернистость феррита и строчечная структура горячекатаной стали полностью не снимаются ни многократной холодной прокаткой, ни межоперационным отжигом.  [6]

Рекристаллизация полностью ликвидирует строчечную структуру и упрочнение деформированного металла.  [7]

Рекристаллизация полностью уничтожает строчечную структуру холоднодеформированного металла, восстанавливает его механические и физические свойства. Температура, при которой начинается рекристаллизация, называется температурой рекристаллизации.  [8]

9 Влияние температуры на. [9]

Если рекристаллизация ликвидирует строчечную структуру деформированного металла ( рис. 105, в), то его волокнистое строение сохраняется, так как примеси между зернами являются неметаллическими веществами и рекристаллизация в них не происходит.  [10]

Горячекатаная сталь со строчечной структурой ( рис. 6.25) имеет худшие механические свойства ( прочность, пластичность и вязкость) в поперечном и высотном направлениях по сравнению с основным направлением деформации.  [11]

Из сказанного следует, что волокнистость и строчечная структура горячеобработанного металла обусловливаются внутрикристал-лическсй и межкристаллической ликвацией, происходящей в пределах отдельных кристаллов.  [12]

При больших ориентированных в определенном направлении деформациях металл приобретает строчечную структуру, так как кристаллиты вытягиваются в направлении деформаций и образуется текстура. Это вызывает анизотропию ( неравенство) механических свойств в различных направлениях. Одновременно металл приобретает волокнистое строение, в нем образуются тонкие полосы, представляющие собой вытянутые в направлении, наибольшего течения металла неметаллические включения или зоны металла, содержащие повышенное количество примесей.  [13]

Аналогичные данные сообщает также Бреннер [73], который считает, что прерывистая строчечная структура в данных сплавах возникает или при повышенных температурах отпуска или в результате гетерогенной обработки. По мнению Бреннера, в тех случаях, когда при более продолжительном старении выделяется сравнительно большое количество р-фазы, возможна равномерная коррозия и значительное повышение сопротивления металла коррозионному растрескиванию.  [14]

Обезуглероженные участки появляются прежде всего в местах лик-еации, в металле со строчечной структурой, при наличии грубого зерна и ферритной сетки. Обезуглероживание при термообработке, ковке или прокатке в окислительной среде происходит, если скорость диффузии углерода к поверхности стали превышает скорость окисления металла. Если этого не наблюдается, углерод и сталь окисляются одновременно, что сопровождается образованием окалины. Различие в скоростях диффузии углерода в альфа-фазе и гамма-фазе определяет взаимосвязь между процессами обезуглероживания и ока-линообразования. Обезуглероживание, происходящее в интервале т-р Аг и у13 ( см. Диаграмму состояния железо - углерод), способствует образованию феррита, и дальнейшая диффузия углерода протекает в объемноцентрированной кубической решетке альфа-фазы. Скорость диффузии углерода при этом выше, чем при т-ре, превышающей т-ру As, когда углерод диффундирует в гра-нецентрированной кубической решетке гамма-фазы и преобладает процесс окалинообразования.  [15]



Страницы:      1    2    3    4