Cтраница 4
Встречающиеся в листовой стали строчечные ( полосчатые) структуры ( фиг. Часто строчечные структуры сопровождаются неметаллическими включениями ( фиг. Резко выраженные строчечные структуры, особенно с неметаллическими включениями в листовой стали марки 20, являются основной причиной разрывов и брака при штамповке лонжеронов и тормозных барабанов автомобилей. [46]
Твердость и угол загиба металла сварных соединений. [47] |
В стыке полос со средним и высоким содержанием углерода обнаруживается мартенсит. Обезуглероженная полоска имеет более высокую твердость, чем соседний металл, вследствие отсутствия или меньшего содержания в нем остаточного аустенита. Здесь строчечная структура стали позволяет выявить участки с повышенным содержанием углерода, обогащенные остаточным аусте-нитом. Такое неравномерное распределение углерода связано с отсутствием выравнивания состава аустенита при кратковременном нагреве. [48]
При Т 0 4ТПЛ ( для чистых металлов) в металле протекает процесс рекристаллизации. Ликвидируя строчечную структуру деформированного металла, рекристаллизация не изменяет его волокнистого строения, так как вытянутые при деформации неметаллические включения рекристаллизации не подвергаются и сохраняют после обработки давлением свою деформированную форму. [49]
Причиной анизотропии свойств в горячеобработанном металле является наличие текстуры рекристаллизации, а также, например, в стали-ликвирующих примесей и неметаллических включений, которые вытягиваются в направлении деформирования и располагаются рядами между зернами феррита. Такая структура носит название строчечной. На рис. 55 приведена строчечная структура железа после горячей прокатки; на микрофотографии видны неметаллические включения темного цвета, образующие ряды ( строчки) между светлыми зернами феррита. [50]
Однако в металле после горячей обработки давлением, так же как и в холоднодефор-мированном металле, появляется анизотропия свойств. Причиной анизотропии свойств является наличие, например, в стали ликви-рующих примесей и неметаллических включений, которые вытягиваются в направлении деформации и располагаются рядами между зернами феррита. Такая структура носит название строчечной структуры ( фиг. [51]
Крупнокристаллическая структура с пониженными механическими свойствами характерна для металла, отпрессованного при температуре, близкой к линии солидуса. Вместе с тем низкая температура прессования ( близкая к температуре рекристаллизации) приводит к тому, что не происходит полной рекристаллизации после деформации и требуется дополнительный отжиг; поэтому верхний предел температуры нагрева должен быть ниже линии солидуса на 30 - 50 С. Для устранения возможности появления строчечной структуры у сплавов, имеющих фазовые превращения, температура их нагрева должна быть на 10 - 30 С ниже или выше температуры фазовых превращений. [52]
Картина излома хромомолибденовой стали ( древесно-волокнистый излом. Дефект, не выявляемый ультразвуком ( по данным Марианеши. [53] |
Неудачи при ультразвуковом контроле сталей встречаются эедко. В спорных случаях речь идет обычно о замкнутых участках ликвации, которые-не дают эхо-импульсов. В некоторых случаях это была четко выраженная строчечная структура, которая при разрушающем способе контроля была бы оценена как дефект. [54]
Сегрегации, обогащенные фосфором и серой области, выглядят более темными, чем обедненные этими элементами участки. Как правило, сегрегации выявляют не глубоким травлением, а специальными методами. Встречающаяся в кованых или катаных сталях феррито-перлитная строчечная структура совпадает со строчками сегрегации фосфора и серы. [55]
Поперечное сечение шва и микроструктуры отмеченных характерных зон.| Схема структуры металла сварного соединения. [56] |
Затем следует участок перегрева с крупным зерном, участок нормализации и неполной перекристаллизации. Структура всех участков феррито-перлитная. Основной металл вне зоны термического влияния также имеет феррито-перлитную строчечную структуру. [57]
Далее между участками 5 и 5 находятся участки рекристаллизации и синеломкости с некоторым изменением механических свойств металла при отсутствии структурных изменений. Участок 6 представляет собой основной металл вне зоны температурного влияния с присущими ему механическими свойствами и структурой. У малоуглеродистой стали после прокатки и без последующей термообработки обычно наблюдается строчечная структура. [58]