Cтраница 3
![]() |
Схема работы патрона. [31] |
В корпусе патрона просверлено большое количество отверстий, по которым охлаждающая жидкость подводится к режущим кромкам ножей. Струей охлаждающей жидкости уносится стружка. [32]
Эмульсия обычно подводится к месту врезания инструмента, например протяжки в деталь ( фиг. При глубоком сверлении струя охлаждающей жидкости направляется через отверстие в оправке под большим давлением ( до 30 кг / см2 и выше) внутрь, высверленного канала и вымывает из него стружку. [33]
Эмульсия обычно подводится к месту врезания инструмента, например протяжки в деталь ( фиг. При глубоком сверлении струя охлаждающей жидкости направляется через отверстие в оправке под большим давлением ( до 30 кг / см2 и выше) внутрь высверленного канала и вымывает из него стружку. [34]
Автоматическая вибродуговая наплавка в струе охлаждающей жидкости является новым методом восстановления изношенных деталей машин и механизмов. [35]
Примерно 70 - 90 % всей теплоты резания образуется в стружке. Именно поэтому при работе быстрорежущими резцами струю охлаждающей жидкости, применяемой при резании, следует направлять на стружку. [36]
![]() |
Механизм регулирования величины перебега барабана. [37] |
При наладке станка необходимо предотвратить попадание стружки в автооператор. Это обеспечивается регулированием положения сопла и направлением струи охлаждающей жидкости. В автобператоре необходимо запилить выступающие части, углы, щели и пр. [38]
Защитный колпачок 2, закрепленный на штоке, и нижняя часть корпуса прибора выполнены с лабиринтным уплотнением и предохраняют прибор от попадания охлаждающей жидкости и наждачной пыли. Щиток 12 предохраняет прибор от забрызгивания, отражая струю охлаждающей жидкости. [39]
Правку ведущего круга осуществляют по копирной линейке. Привод ведущего круга при этом включают на максимальное число оборотов, струя охлаждающей жидкости направляется на круг. Устройство для правки подводят к ведущему кругу и плавным вращением маховика делают один двойной ход алмаза вдоль всей высоты круга, после чего включают автоматическую продольную подачу со скоростью 0 2 - 0 3 м / мин. После каждого прохода осуществляют подачу алмаза на круг на 0 01 - 0 02 мм, что соответствует одному-двум делениям шкалы. [40]
При конструировании сверла необходимо обеспечить такую геометрию режущей части, которая дает нужную форму стружки. Лучшей формой стружки будет стружка, завитая мелкими спиралями, которую легко удалить из отверстия струей охлаждающей жидкости. [41]
Правку круга следует производить при тех же условиях, что и шлифование. В процессе правки должно быть обеспечено обильное охлаждение ( 15 - 20 л / мин), струя охлаждающей жидкости должна заливать всю поверхность круга. Недопустима подача жидкости прерывистой струей, так как это приводит к работе алмаза в условиях резко меняющейся температуры и вызывает его повышенный износ. [42]
Обработка стальных заготовок фрезами, зубья которых оснащены твердосплавными пластинками, также ведется всухую. Это объясняется тем, что при применении охлаждения твердосплавные пластинки, нагретые за время рабочего цикла до высоких температур, в начале холостого цикла попадают под воздействие струи охлаждающей жидкости. Вследствие резкого охлаждения поверхностных слоев пластинки в ней возникают большие внутренние напряжения. Эти периодически возникающие напряжения часто приводят к растрескиванию пластин и выкрашиванию лезвий. [43]
В условиях автоматизации важно обеспечить легкость очистки приспособлений от стружки и грязи, так как стружка на установочных элементах приспособления приводит к значительным погрешностям установки обрабатываемой заготовки и браку. При передаче приспособлений-спутников с последней позиции автоматической линии на исходную позицию их пропускают через устройства для очистки от стружки: стационарные установки обдувки сжатым воздухом в сочетании с отсосом стружки, установки для смывания стружки струями охлаждающей жидкости и различные устройства механического типа. [44]
Для урана пригодны стандартные приемы механической обработки, с учетом его способности наклепываться и пирофорности. Необходимо резать на больших скоростях. Струя охлаждающей жидкости должна быть достаточно быстрой, чтобы смывать опилки и стружки и препятствовать и заю-ранию. Очень рекомендуется вентиляция над обрабатываемым предметом. Для уменьшения опасности самовозгорания необходимо хранить отходы от обработки ( скрап) малыми партиями под минеральным маслом. [45]