Струя - охлаждающая жидкость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Девиз Канадского Билли Джонса: позволять недотепам оставаться при своих деньгах - аморально. Законы Мерфи (еще...)

Струя - охлаждающая жидкость

Cтраница 4


На полуавтомате предусмотрен оригинальный механизм подачи для обработки заготовок за три оборота. Кулачки профилирования обеспечивают более плавную работу станка и увеличивают угол закругления обрабатываемых зубьев. Стружка из рабочей зоны смывается струей охлаждающей жидкости в ящик сзади станка. Все органы управления расположены на передней плоскости станка.  [46]

47 Износ по передней ( а и задней ( б поверхностям резца. [47]

Теплота резания распределяется между стружкой, резцом и обрабатываемой деталью; лишь очень небольшая часть ее поступает в окружающий воздух. Примерно 70 - 90 % всей теплоты резания образуется в стружке. Именно поэтому при работе быстрорежущими резцами струю охлаждающей жидкости, применяемой при резании, следует направлять на стружку.  [48]

49 Ориентировочные режимы вибродуговой наплавки. [49]

Движение к изделию заканчивается коротким замыканием, во время которого часть электродного металла приваривается к основному. При движении электрода от изделия вновь зажигается дуга. Дуга и место сварки постоянно находятся в струе охлаждающей жидкости.  [50]

Подогрев отделен от охлаждения. Скорость вращения соответствует окружной скорости от 8 до 2м / мин. Когда поверхность нагрета до закалочной температуры, горелку убирают, а вращающийся вал поливают струями охлаждающей жидкости. Получается вполне равномерная закалка. Этот способ дает возможность применять контроль процесса.  [51]

При электроимпульсной обработке анод ( присадочный материал - стальная проволока) с помощью вибратора периодически входит в контакт с восстанавливаемой поверхностью. При приближении проволоки к детали происходит перенос металла и приваривание ее конца, а при удалении - отрыв привариваемого конца. На детали остается наплавленная частица. Процесс ведется под струей охлаждающей жидкости, вследствие чего наплавка и закалка осуществляются одновременно. При восстановлении, например, шеек коленчатого вала высокоуглеродистой проволокой нарощенный слой металла имеет высокую твердость и износостойкость.  [52]

Если охлаждающую жидкость направить непосредственно в зону наплавки, то слой закаливается. Так как следующим валиком происходит отпуск предыдущего закаленного валика, то наплавленный слой получается с неравномерной твердостью. Для сохранения усталостной прочности струю охлаждающей жидкости направляют в сторону от зоны наплавки.  [53]

При использовании отдельных станков эта проблема не имеет такой остроты, так как стружку убирает оператор. С увеличением коэффициента использования станков и при их использовании в ГПС количество стружки значительно увеличивается, и возникает задача ее автоматического удаления. Кроме того, стружка забивается в различные карманы, остается в отверстиях, накапливается в заготовке и на станке и мешает работе режущего инструмента. В некоторых случаях удается удалять стружку струей охлаждающей жидкости, промывкой деталей в специальных автоматических моечных машинах. Но и после мойки детали не всегда полностью освобождаются от стружки; оставшаяся пыль мешает при контроле размеров.  [54]



Страницы:      1    2    3    4